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發布時間:2021-03-05 09:50  
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塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻。
單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年業,單螺桿擠出機有了很大的發展。目前德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機,螺桿直徑達700mm,產量為36t/h。
橡膠擠出機的螺桿、機筒好壞直接影響到產品的質量和生產效率,當這兩個零件出現嚴重磨損、斷裂時,就需要對其進行維修。今天我們重點來介紹一下螺桿斷裂原因和維修方式。
斷裂原因分析:宏觀原因:橡膠擠出機螺桿斷裂屬于低周疲勞導致的損壞,在斷裂的螺桿面上面可以清晰的看到疲勞裂紋的源頭和擴展區,瞬時斷裂的區域,在螺桿的齒根、表面龜裂處往往是疲勞裂紋的源頭,在時間的作用下疲勞的裂紋會不斷的向外擴散。

橡膠擠出機螺桿斷裂后如何維修呢?我們可以根據舊的螺桿來重新制造新的螺桿。也可以對螺桿表面磨損的地方熱噴涂耐磨合金,再進行打磨來提高螺桿的耐腐蝕性能和抗磨損的能力。
另外我們也可以在螺桿的表面鍍上一層硬鉻,鉻這種分子具備很好的耐腐蝕和耐磨性能,但是硬鉻層是比較容易脫落的。
橡膠擠出機螺桿斷裂后選擇重新更換還是進行維修,可以根據價格的高低來定,如果維修費用比更換新的要貴,不如重新換個新的。