單軸數(shù)控壓簧機(jī)按需定制【西田機(jī)械】

單軸數(shù)控壓簧機(jī)，單軸數(shù)控壓簧機(jī)生產(chǎn)廠家

彈簧機(jī)一級(jí)保養(yǎng)不可少

彈簧機(jī)要想用的久，首先要做好各種保養(yǎng)要求。

一級(jí)保養(yǎng)要求

1）擦洗設(shè)備外觀部分

(1)外觀無(wú)黃袍、無(wú)油垢、物見(jiàn)本色，外觀件齊全、無(wú)破損。

(2)導(dǎo)軌、齒條、絲杠無(wú)黑油及銹蝕現(xiàn)象，磨去研傷毛刺。

2）清洗、疏通潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，管路，包括油孔、油杯、油線、

油氈過(guò)濾裝置。

(1)油窗清晰明亮，油標(biāo)醒目，加油到位，油質(zhì)符合要求。

(2)油箱、油池、過(guò)濾裝置內(nèi)外清潔，無(wú)積垢和雜質(zhì)。

(3)油線齊全，油氈不老化，潤(rùn)滑油路暢通，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。

(4)油槍、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。

(5)拆下各部防護(hù)罩，檢查潤(rùn)滑情況，擦洗導(dǎo)軌、絲杠。

3）檢查調(diào)整各部鐵屑、壓板、間隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手

柄靈活好用。

(1)各部斜鐵、壓板、滑動(dòng)面間隙調(diào)整到0.04mm以內(nèi)，移動(dòng)件移

動(dòng)自如。

(2)各部位固定螺釘、螺帽無(wú)松動(dòng)缺失。

4）檢查各安全裝置

(1)各限位開(kāi)關(guān)、指示燈、信號(hào)、安全防護(hù)裝置，齊全可靠。

(2)各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。

5）檢查電器各部達(dá)到要求

(1)電箱內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵、雜物，箱門(mén)無(wú)破損。

(2)電器原件緊固好用，線路整齊，線號(hào)清晰齊全。

(3)電機(jī)清潔無(wú)油垢、灰塵、風(fēng)扇、外罩齊全好用。

(4)蛇皮管無(wú)脫落、斷裂、油垢。

6）清掃工作地周?chē)?/span>

(1)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)鐵屑雜物。

(2)機(jī)床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。

廠家介紹彈簧鋼絲生產(chǎn)方法

不同類(lèi)型的彈簧鋼絲有不同的生產(chǎn)方法，共同特點(diǎn)都是需要一定的強(qiáng)度、高韌性和良好的卷簧性能。彈簧機(jī)廠家來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)，常用的各種彈簧鋼絲生產(chǎn)制作方法。

生拉彈簧鋼絲：(鋼)盤(pán)條——表面處理——拉絲(床墊鋼絲可用此法)

鉛淬火彈簧鋼絲：在盤(pán)條尺寸或冷拔的中間規(guī)格進(jìn)行鉛浴淬火，然后再進(jìn)行表面處理和拉絲。

鍍鋅彈簧鋼絲：通常在成品尺寸進(jìn)行熱鍍或電鍍，也有采用盤(pán)條酸洗熱鍍后冷拔到規(guī)定尺寸的。

油淬火彈簧鋼絲：根據(jù)需要可采用碳鋼或合金鋼，表面處理并冷拔至成品尺寸后進(jìn)行淬火回火處理，這種工藝在汽車(chē)懸掛簧及氣門(mén)簧用鋼絲上用得較多，普通彈簧當(dāng)然也可以用。

彈簧鋼絲表面處理：一般采用酸洗磷化，去除氧化鐵皮，形成磷化膜;也有少數(shù)采用機(jī)械方法處理。此次展會(huì)的創(chuàng)新機(jī)械不少，但不少采購(gòu)商表示有些產(chǎn)品尚未在市面上銷(xiāo)售，沒(méi)有合作前例可借鑒，故不敢“魯莽”定下合作。目的都是滿足冷拔拉絲工序的要求，獲得光潔的表面。對(duì)于要求高疲勞壽命的彈簧鋼絲，如氣門(mén)彈簧鋼絲，應(yīng)對(duì)盤(pán)條進(jìn)行扒皮處理，減少表層缺陷，如果鋼廠能在鋼坯上進(jìn)行修磨，也有益于減少缺陷。

拉絲處理：彈簧機(jī)廠家提醒，成品拔程的拉拔工藝對(duì)產(chǎn)品性能的影響很大，一般采用90%左右的較大的總減面率(見(jiàn)面積減縮率)和較小的道次減面率(約10%-20%)，以保證產(chǎn)品的韌性。

彈簧鋼絲熱處理：碳鋼的彈簧鋼絲常用鉛浴淬火工藝，可獲得非常細(xì)小的珠光體組織(索氏體)，對(duì)于改善深度拉拔性能及彈簧性能都是有益的，鉛浴的替代工藝流化床還未推廣，目前在一些小直徑上有應(yīng)用。西田彈簧機(jī)確實(shí)不錯(cuò)，值得信賴東莞市萬(wàn)江西田機(jī)械廠是彈簧機(jī)、彈簧機(jī)械、電腦彈簧機(jī)、精密彈簧機(jī)、彈簧i刀具等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)制造的私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)，該廠總部設(shè)在東莞市萬(wàn)江區(qū)，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。合金鋼絲一般采用退火熱處理，使顯微組織適應(yīng)拉拔變形。不銹鋼絲的熱處理采用固溶處理，其目的也是改善組織以適應(yīng)拉拔的需要。

機(jī)械單軸數(shù)控壓簧機(jī)有什么不足？

隨著數(shù)控單軸數(shù)控壓簧機(jī)、電腦單軸數(shù)控壓簧機(jī)的出現(xiàn)和推廣應(yīng)用，機(jī)械式彈簧設(shè)備的缺點(diǎn)已漸漸暴露出來(lái)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)(1)每天檢查數(shù)控柜上的風(fēng)扇工作是否正常。　1、送線精度/長(zhǎng)度。在動(dòng)力源方面，機(jī)械式單軸數(shù)控壓簧機(jī)的送線動(dòng)力均使用普通三相/單相電機(jī)，其特點(diǎn)是角度不受控制。2、電磁離合器/單向離合器。由于機(jī)械式彈簧機(jī)結(jié)構(gòu)原因，需要安裝剎車(chē)裝置以確保離合器分離瞬間即停止送線工作，但它無(wú)法精準(zhǔn)地做到這一點(diǎn)而造成精度下降，離合器也經(jīng)常是機(jī)器的損件。3、送線和成形動(dòng)力均來(lái)自同一電機(jī)。在送線過(guò)程中，成形凸輪也在連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)從而形成切斷動(dòng)作，因此其送線長(zhǎng)度也受到限制，無(wú)法實(shí)現(xiàn)特殊規(guī)格長(zhǎng)彈簧的生產(chǎn)。

由于機(jī)械式單軸數(shù)控壓簧機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、信號(hào)處理能力差，對(duì)料架、線材等因素在生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題后也無(wú)法作出相應(yīng)的動(dòng)作，所以數(shù)控單軸數(shù)控壓簧機(jī)、電腦彈簧機(jī)已彌補(bǔ)了機(jī)械的不足，并且更好地生產(chǎn)出高精度的彈簧產(chǎn)品。