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板金折彎問題詳解：

折彎系數(shù)計算?產(chǎn)品要保證準(zhǔn)確的折彎尺寸，確定板料的展開長度是首要因素。由于折彎時板料外層受到拉伸變長，內(nèi)層受到壓縮變短，只有中性層的長度不變，在理論上中性層的長度就等于料長。而實際上同樣厚度的板料，由于材質(zhì)和硬度的不同，在折彎時硬度大的材料拉伸變形較小，中性層就靠外；硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內(nèi)，所以在計算展開料長時就需要折彎系數(shù)來補(bǔ)正。

除了板料材質(zhì)以外，板料的厚度、折彎的角度以及模具形狀等都對折彎系數(shù)有影響。由于受到上述多種因素的影響，折彎系數(shù)的計算比較困難。目前主要采用PRO/E等三維軟件計算板料的折彎因子，其與折彎系數(shù)相一致。

1、鈑金折彎件zui小的彎曲半徑。材料彎曲時，在圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時，內(nèi)層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時，就會產(chǎn)生裂縫和折斷；如果彎曲圓角過大，則會受到材料回彈的影響，產(chǎn)品的精度及形狀得不到保證。

2、彎曲件的直邊高度不能太小，否則很難達(dá)到產(chǎn)品的精度要求。一般情況下，zui小直邊高度按所示要求來設(shè)計。如果彎曲件直邊高度因為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要而小于zui小直邊高度設(shè)計時，可以在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后再進(jìn)行折彎，這種方式的缺點就是降低了產(chǎn)品強(qiáng)度，如果鈑金材料太薄也不適用。

折彎模具的使用：

折彎模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎，主要使用上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽，還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體：上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。

鈑金加工廠家為了使鈑金折彎件不頂上折彎壓刀，鈑金平行躲到折彎時，遵循先窄后寬。如果垂直多到折彎時，遵循先長后短，便于折彎壓刀調(diào)整。

說道鈑金加工內(nèi)行的人應(yīng)該都不陌生，例如：鈑金機(jī)箱柜加工、設(shè)備外殼鈑金、廣告機(jī)外殼鈑金、通訊機(jī)柜鈑金、戶外電控柜鈑金、金屬垃圾桶鈑金、櫥柜臺面鈑金、空調(diào)外機(jī)鈑金、油煙機(jī)罩鈑金、金屬儲物柜鈑金等等都是有鈑金加工廠進(jìn)行。擁有鈑金加工能力的企業(yè)技術(shù)人員時非常重要的，要對折彎、切割、成型、沖孔和沖壓等工序非常精通。