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發布時間:2021-04-06 03:03  
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作為原材料的粒狀高爐礦渣,通常會含有大量的水分,需要經過烘干才能進行配料。目前我國的烘干設備種類繁多,適用于粒狀高爐礦渣的烘干設備可采用礦粉烘干機。市場上礦粉烘干機的生產技術比較復雜,而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術和較多的經驗,建筑費用也比較高,因此,礦粉烘干機得不到廣泛應用。烘干機廠家河南經過多年的研發和實驗,根據礦渣的物理性質設計了新型礦粉烘干機,不僅解決了上述所說的問題,而且其烘干效率相比傳統烘干機高,還裝置除塵器。新型礦粉烘干機的入料端與出料端是固定不動的,而中間的筒身則是由專門的驅動裝置與環形齒輪配套使筒轉動,因此轉速可以控制。新型礦粉烘干機關鍵技術在于筒身轉動部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式,密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率,密封效果佳,煙氣散失得就少,熱量利用率就高。
回轉式烘干機的筒體前端與進料裝置連接,尾端與出料裝置連接,在回轉式烘干機運行過程中,筒體內的壓力、溫度、熱損失等是否能達到要求與其密封裝置有很大的關聯。烘干機對密封裝置的重要性分享如下。回轉式烘干機正常運轉時,烘干機筒體內在高溫、高粉塵、高壓的工藝環境中存在橢園、彎曲等綜合復雜運動,較終使回轉部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對烘干機效果都產生不良的影響。1、回轉式烘干機的回轉筒在負壓下導致外界空氣被吸入筒體內或筒體內空氣攜帶物料外泄污染環境。2、回轉式烘干機頭漏入過量的冷空氣,會降低烘干機的二次空氣量和二交空氣的溫度,對熟料冷卻不利;而且會降低烘干機筒體內火焰溫度,影響燃料的燃料速度,增大熱損失。
在石油化工行業,用熱空氣直接加熱的逆流操作回轉轉筒烘干機簡稱為轉筒烘干機,它也是一種連續操作的對流回轉式烘干機,主要用于烘干塊狀或散粒狀物料。河南生產的轉筒烘干機其主體是與水平面稍微傾斜角度的慢速旋轉圓筒,直徑范圍在0.5-2.5米之間,長度一般為2-27米。物料自轉筒較高一端進入,與另一端進入的熱空氣逆流接觸,隨著圓筒的旋轉,物料在低的那一端排出。河南烘干機廠家通過烘干實驗發現,物料在與烘干介質接觸時,會因水量大發生粘壁、結團等現象,為了解決這一現象,河南技術部常經理結合國外烘干技術,在筒壁上裝置抄板,用來提升和拋撒物料。該抄板的增加不僅使物料均勻分散并與烘干介質密切接觸,同時還有促使物料向出口逐漸移動,以便物料能及時排出,避免長時間烘干造成產品質量下降等現象發生。抄板在烘干機中幾乎縱貫整個圓筒內壁,在物料入口處的抄板也有制成螺旋形的,以便促使物料能順利進入和運動。