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發(fā)布時(shí)間:2016-11-22 15:23  
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某銅礦選礦廠破碎篩分系統(tǒng)分中細(xì)碎廠房和閉路篩分廠房兩個(gè)區(qū)域,其間起到輸送作用的是帶式輸送機(jī)。整改期間,該廠欲增加帶式輸送機(jī)的輸送能力,在不改變皮帶寬度、傾角、凹弧半徑、廊寬及單機(jī)驅(qū)動(dòng)方式等的前提下按照設(shè)計(jì)手冊(cè)和規(guī)范,對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行了組合優(yōu)化和創(chuàng)新。
1、主要部件優(yōu)化
(1)根據(jù)選礦廠以及筆者的經(jīng)驗(yàn),對(duì)傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥組、導(dǎo)料槽進(jìn)行了選型優(yōu)化;
(2)對(duì)頭部漏斗進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì),減輕了物料的沖擊和磨損;
(3)對(duì)卸料小車及其支架進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì),對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行優(yōu)化,使其滿足大運(yùn)輸量和高帶速(3.15m/s)的使用要求。
2、凹弧曲率半徑
若采用常規(guī)設(shè)計(jì),凹弧曲率半徑至少需要448m才能平穩(wěn)啟動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)在原有160m凹弧曲率半徑的基礎(chǔ)上也能空載啟動(dòng)不飄帶的目標(biāo),在以下方面進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì):
(1)采用變頻器進(jìn)行軟起,控制啟動(dòng)及停車的加速度,選擇合理的啟動(dòng)速度曲線,將膠帶動(dòng)態(tài)張力降至最低限度,使輸送機(jī)啟動(dòng)更加平穩(wěn);
(2)采用壓輪輔助平穩(wěn)啟動(dòng)。
3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)優(yōu)化
(1)輸送帶速從2.0m/s提高至3.15m/s;
(2)由于電機(jī)安裝空間限制,只允許單電機(jī)驅(qū)動(dòng),突破設(shè)計(jì)手冊(cè)中最大單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率315kW的限制,創(chuàng)新采用非標(biāo)驅(qū)動(dòng)組合,單機(jī)功率為500kW;
(3)采用變頻器+變頻電機(jī)+減速器的驅(qū)動(dòng)方式,既可適應(yīng)運(yùn)輸量的波動(dòng),還可節(jié)能降耗;
(4)采用紅星減速器。經(jīng)多方調(diào)研和詳細(xì)計(jì)算,對(duì)水平長度192.9m、提升高度23.3m、運(yùn)輸能力3041t/h的帶式輸送機(jī),在帶寬(B=1400mm)、廊寬(4000mm)、傾角(16.5°)、凹弧曲率半徑(160m)不變的前提下,設(shè)計(jì)采用500kW異步電機(jī)單機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)、3.15m/s帶速的重型卸料車、壓輪輔助平穩(wěn)啟動(dòng)等多處組合優(yōu)化設(shè)計(jì),在遵循安全規(guī)范的前提下圓滿完成了改造任務(wù),至今整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
以上為銅礦選礦廠對(duì)帶式輸送機(jī)的優(yōu)化改造,最終達(dá)到了提高輸送能力的目的。由于選礦廠輸送物料的特殊性以及工作環(huán)境的差異性,每條帶式輸送機(jī)的部件選型和系統(tǒng)設(shè)計(jì)也不同,各用戶需按照自身實(shí)際情況靈活進(jìn)行改造。