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發布時間:2021-10-18 06:47  
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SMT周邊治具蝕刻加工的連接點怎么設計
興之揚作為一家蝕刻加工廠家,之前我們介紹了蝕刻加工中連接點的作用,現在我們來說說SMT周邊治具蝕刻加工的連接點怎么設計?不同零件不同功能連接點的設計要先考慮零件的作用。
蝕刻加工連接點可以分為外凸和內凹兩種,一般依照產品的功能來設計,主要分為兩大類:外觀件和功能件,一般外觀件連接點的大小和產品所用的村質厚度有關,材質越厚,連接點將會越大,薄材:0.1~0.3m厚的材料,連接點大小約為0.5mm,連接點的位置盡量放在產品的平行直邊上。連接點的設計有凸出式和缺口式兩種。一般功能性產品設計內凹式,外觀產品用凸出式,去掉連接點。而一些不銹鋼蝕刻零件,使用環境腐蝕性比較高,需要經過較長時間的鹽霧測試,也可以通過鈍化來進行處理。
當然有些產品因為功能的問題,不能有連接點,這個也沒問題,興之揚對于無連接點蝕刻加工也擁有豐富的經驗,加工過不同設計圖形的無連接點產品,特別是一些電子產品上的補強鋼片,墊圈,墊片都是用無連接點蝕刻加工的工藝,需要背膠。這些興之揚都可以做到。蝕刻加工中,顯影工作非常重要,它是確定產品外形精度的決定因素,若曝光不到位,產品就不能得到設計的形狀,影響產品的功能與性能。
微孔蝕刻的鈍化工藝
微孔蝕刻中,有些客戶會對一些金屬零件進行鈍化處理,那么微孔蝕刻的鈍化工藝是什么,它有什么作用呢?興之揚今天就簡單的說一下微孔蝕刻的鈍化工藝。
微孔蝕刻后,金屬會在空氣中氧化,表面會轉化成不易被氧化的鈍態,這就是自然鈍化。但自然鈍化需要較長的時間,且不易控制,放任甚至會產生氧化銹蝕,所以后來又采用化學電化學的方法延緩金屬的腐蝕或進一步氧化形成,形成人工鈍化。
不同的蝕刻零件類型,材料,要求,所有的設備的運用以及組合都要對應進行做不同的調試,在蝕刻加工的過程中,設備的優劣決定了產品的品質與批量生產的穩定,同時操作人員也直接影響蝕刻加工的質量,興之揚專注于蝕刻加工多年,擁有全自動蝕刻生產線6條及完整的品質控制系統,采用國外進口蝕刻加工設備,入職人員提供完善的入職培訓,為您提供穩定的蝕刻加工服務,進行各類精密金屬零件蝕刻加工,滿足各大批量生產要求。專業蝕刻加工歡迎聯系興之揚。微孔蝕刻的鈍化工藝微孔蝕刻中,有些客戶會對一些金屬零件進行鈍化處理,那么微孔蝕刻的鈍化工藝是什么,它有什么作用呢。
對于不需要蝕穿的產品,比如半蝕刻logo,臺階,溝槽,圖案等,一般來說這些產品蝕刻加工的深度都會控制在0.5mm以內,理論上對蝕刻加工材料厚度沒有影響,但需要注意的是,不同工廠專注的領域不同,所以采購的設備也不一樣,比如一些蝕刻設備只能通過2mm、3mm厚的材料板,那么加工厚度上限也就如此了。以上都是建立在外形可以用其他方式加工的前提上,比如沖壓,模切等。如果外形還是需要蝕刻加工分割,那么參考上一條的數據。大家若是以后出現堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈的問題也可以考慮是不是這個問題,更快的排查出問題所在,盡早投入正常蝕刻加工作業。興之揚為了滿足客戶不同的產品要求,配置了沖壓、模切等輔助加工,可以為您提供更便捷的生產服務。
再來因為一些產品不允許有連接點,又叫無連接點蝕刻,就是采用背膠蝕刻或者說貼膜蝕刻,母材一面貼膜,單面蝕刻蝕穿,那么將蝕刻加工材料厚度控制在0.5mm以內是比較合適的。興之揚配置了貼膜機,加工過多類背膠補強鋼片,貼膜logo等產品,若您的產品需要背膠蝕刻,興之揚也可以做到。專業PCB電路板蝕刻加工廠家,歡迎聯系興之揚科技,興之揚引進國外進口蝕刻加工設備,6條自動蝕刻生產線,滿足各種批量與精度要求PCB電路板蝕刻加工,在對電子產品蝕刻擁有豐富的實操經驗。