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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 18:19  
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針對車間廠房所需的除塵降溫面積較大,面臨的投資大、運(yùn)行成本高、維護(hù)工作量大等問題,我公司根據(jù)市場需求自行研制生產(chǎn)了高壓微霧除塵系統(tǒng),在系統(tǒng)的穩(wěn)定性和降低能耗方面取得了突破性進(jìn)展,并成功的進(jìn)行了多個(gè)系統(tǒng)集成,恒壓供水系統(tǒng)、斷水保護(hù)系統(tǒng)、濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)、電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)供水、排水系統(tǒng)、自動(dòng)卸壓系統(tǒng)等。使系統(tǒng)整體更可靠,更安全。特別適合于紡織、卷煙、工業(yè)除塵、印刷等產(chǎn)業(yè)的大空間整體或局部加濕,以及空調(diào)段加濕。
工作原理:
高壓噴霧系統(tǒng)是利用高壓柱塞泵將已經(jīng)過濾凈化處理過的水加壓至40-70kg/cm2,然后通過高壓管道將加壓的水輸送到微細(xì)霧化噴嘴,并高速旋轉(zhuǎn),以1~15μm的超微霧粒子噴射到整個(gè)空間,超微霧粒子在空氣中吸收熱量,汽化、蒸發(fā),空間濕度增大,空氣的溫度降低。

除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟
1、產(chǎn)塵廠房的布置
廠房布置時(shí)應(yīng)考慮減少粉塵擴(kuò)散和影響程度,宜將其布置在廠區(qū)1小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);工藝設(shè)備布置時(shí),應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置,縮小粉塵擴(kuò)散區(qū)域,便于集中考慮控塵除塵措施。
2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少產(chǎn)塵量
應(yīng)避免采用現(xiàn)場破碎原料,盡量選用濕法作業(yè);采用不易揚(yáng)塵的設(shè)備,如密閉輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉、罐車等;縮短輸送距離,減少粉體輸送泄漏點(diǎn)。
3、粉料抑塵處理
尤其是需要進(jìn)一步破碎、裝載、運(yùn)輸?shù)姆哿希獙Ψ哿线M(jìn)行抑塵處理。常用的方法有:物料噴水濕潤促進(jìn)粉塵粘結(jié);采用機(jī)械設(shè)備壓球、造粒;噴霧降塵;可根據(jù)工程特點(diǎn)選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。


大氣除塵工程的工作原理
工業(yè)化、城市化進(jìn)程的加快,我國大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,大氣除塵工程逐漸發(fā)展,高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前,靜電除塵和袋式除塵是我國主流的除塵技術(shù)。袋式除塵器較靜電除塵器在節(jié)能減排方面具有更大的優(yōu)勢,在國家排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格的形勢下,使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。
大氣除塵工程需要對瀝青煙進(jìn)行冷凝處理,再利用生產(chǎn)過程中的原料細(xì)粉,進(jìn)入高壓噴粉倉通過高壓噴粉裝置進(jìn)入煙1塵處理管道與瀝青煙1塵充分混合,在主風(fēng)機(jī)提供的負(fù)壓下通過管道和進(jìn)氣罩進(jìn)入除塵器中分離收取,經(jīng)除塵器過濾后,潔凈氣體通過煙囪排除,分離出的粉塵則落入灰斗并通過卸灰用螺旋輸送機(jī)收集后排入高壓粉塵倉循環(huán)利用3-4次后該灰粉再參與生產(chǎn)配料使用。
