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發(fā)布時(shí)間：2021-06-03 03:57
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電鍍硬鉻的概念
電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。
硬鉻電鍍后要進(jìn)行的處理：
一、清洗
清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈，以保證鍍層的防腐或裝飾性能；二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染，甚至使硬鉻電鍍過(guò)程中每道工序造成缺陷，還可能使鍍層因滲入鍍液而使產(chǎn)生銹蝕、發(fā)白等現(xiàn)象。
二、驅(qū)氫 是為了消除氫脆的危害，而采用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過(guò)程。
三、鈍化 是采用某些化學(xué)反應(yīng)，使金屬表面形成致密的化合物膜以防止鍍層金屬被空氣氧化，以起到提高抗腐蝕性的作用。
硬鉻電鍍工藝的特點(diǎn)及鍍液的配制：
特點(diǎn)
1、高陰極電流效率，可達(dá)22~30%。
2、高沉積速度，一般是傳統(tǒng)鍍鉻的2~3倍。
3、不會(huì)腐蝕陰極低電流密度區(qū)的底材。
4、鍍層硬度達(dá)HV900~1200。
5、微裂紋數(shù)達(dá)1000條/寸。
6、鍍層厚度均勻，有良好的分散能力。
7、鍍液維護(hù)容易，控制簡(jiǎn)單。
8、無(wú)固體添加之鉻塵和濺水現(xiàn)象。
9、無(wú)陽(yáng)極腐蝕，勿須使用特殊陽(yáng)極。
模具鍍鉻的設(shè)計(jì)有哪幾種呢?你知道嗎?
1.模具鍍鉻一般平板成品不宜中間進(jìn)膠﹐以防彎曲變形。
2.一仍般情況下STP在RP正下方。
3.當(dāng)模座較大時(shí)﹐STP的間隔為150--200mm。
4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。
5.當(dāng)有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時(shí)﹐上下頂出板要裝有強(qiáng)制回位機(jī)構(gòu)。
6.成品拔模斜度以減膠為基準(zhǔn)。
7.設(shè)計(jì)水路時(shí)﹐模具鍍鉻盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進(jìn)水管用ORING聯(lián)接模仁。
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。
