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鋼化玻璃產生爆裂的原因

1、玻璃質量缺陷的影響：玻璃中含有jie石、雜質的部分是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處。特別是jie石若處在鋼化玻璃的張應力區是導致炸裂的重要因素。jie石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數。玻璃鋼化后jie石周圍裂紋區域的應力集中成倍地增加。當jie石膨脹系數小于玻璃，jie石周圍的切向應力處于受拉狀態。伴隨jie石而存在的裂紋擴展極易發生。

2、玻璃表面因加式過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆。

鋼化玻璃平整度受哪些因素影響

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質量的陶瓷輥會影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有較好的耐熱沖擊性和熱穩定性，但低質量的陶瓷輥其內部微觀結構的不均勻性，會導致輥道在高溫下產生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動鋼化玻璃時，會引起變形。

風冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段很快傳遞到風冷段時，這時玻璃還仍處于軟化狀態，所以風冷段的輥道也要平直無彎曲現象，輥道傳遞時平穩，無跳動現象，否則也將會影響玻璃的平整度。

鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的磨損

為了防止玻璃表面麻點的出現，我們在實際生產時，會對加熱段的陶瓷輥進行打磨清理，采用細砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質，這樣長期多次對輥道打磨清理會導致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細不均勻，或輥道出現偏心。另外，輥道與輥道之間有時由于不同時間替換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會引起輥道與輥道之間的粗細不均勻。

如何預防鋼化玻璃自爆

1.使用夾膠鋼化玻璃：

在玻璃之間夾上PVB中間膜，經高溫高壓加工制成。PVB膜的韌性非常好，夾膠鋼化玻璃在外力作用碎裂時，能吸收大量的沖擊能量并使之迅速衰減，所以夾膠鋼化玻璃很難擊穿，保持ji好的完整性。

這使采用了夾膠鋼化玻璃的建筑物在受到風災、等情況時，即使玻璃碎裂，仍能保持在門窗框架內，保護建筑內外的人員不受飛濺的玻璃碎片的危害，風雨及其他外來物也難以對室內造成破壞。不足之處是玻璃重量厚度增加建筑物承重和荷載;火災發生時不利于逃生和救援。