濰坊碼垛機器人廠家規格齊全 無錫固途自控設備

我國焊接機器人行業的六大發展趨勢 　　在現代化工程發展中，由于人工勞動的短，公司成本的不斷增加.焊接機器人的出現，大大增加了生產速率!于此同時，在未來焊接機器人的發展過程中，也會越來月靠近一下幾點趨勢：

　　人性化

　　焊接自動化裝備廣泛采用數字化、圖形化的人機操作界面，設備擁有數據庫、控制參數實時顯示、人機交互等功能，使設備操作更加容易、更加方便。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控制參數實時監測中將得到普遍運用。

　　網絡化

　　智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發展，促進了焊接自動化裝備管控一體化技術的發展和應用。因為點焊只需點位控制，至于焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求，這也是機器人最早只能用于點焊的原因。通過網絡將生產過程自動控制一體化，利用計算機技術、遠程通信等技術，焊接加工過程和質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理，實現脫機編程，遠程監控、診斷和檢修。

機器人焊接容易安排生產計劃  由于機器人可重復性高，只要給定參數，就會永遠按照指今支動作，因此機器人焊接產品周期明確，容易控制產品產量，機器人的生產節拍是固定的，因此安排生產計劃非常明確，準確的生產計劃可應企業的生產效率、資源的綜合利用做到1大化。但大多數點焊機器人仍是采用大功率伺服電動機驅動，這是因為它的成本低，結構緊湊。

      五、機器人焊接可縮短產品改型換代的周期及相應的設備投資  可實現小批量產品的焊接自動化，機器人與專機的1大區別就是他可以通過修改程序以適應不同工件的生產，在產品更新換代時只需從新根據更新產品設計相應工裝夾具，機器人本體不需要做任何改動，只要更改調用相應的程序命令，就可以做到產品更新和設備更新。隨著技術的不斷完善，數字顯示技術在人機交互、控制參數實時監測中將得到普遍運用。

　由于激光焊接目前多采用固體激光作為光源，因此非常容易能夠實現多個光路多個工位加工的方式，大大提高了生產效率。與CO2激光機床相比，由于CO2激光難于實現多光路，因此機器人激光焊接系統相對于CO2激光機床的效率大大提高。三個層次分別面對不同的功能需求，對應不同層次的開發，系統中各個層次內部由若干個功能相對對立的模塊組成，這些功能模塊相互協作共同實現該層次所提供的功能。目前在國內的OA(辦公自動化)行業，已經有多個機器人激光焊接系統取代CO2激光機床的案例，焊接效率提高30%以上。

   機器人進入焊接行業有利于焊接工人的身體健康著想，也有利于企業提高生產效率。