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發布時間:2021-10-21 07:18  
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的數字顯示儀表
喂絲機采用了高質量的數據檢測與顯示儀表,數據檢測采用了封閉型的光電編碼器,及與其配套的數顯儀表,具有體積小、準確度高、抗干擾能力強的優點,專門用來作為長度(或重量)的設定與顯示。另外,系統還具有速度設定的功能,能預先設定每次喂線的速度,并隨時可調。此外該表還能進行四種不同芯線比重的設定及數據傳輸的功能。

喂絲機日常維護需要注意問題如下
1.要有除鐵裝置,防止破碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,則可能引起斷軸事故。
2.要滿負荷生產,否則會出現產品粒度過粗。
3.生產線中的破碎比,分配要合理,這樣才能發揮喂絲機效率。
4.彈簧壓力不能過緊,壓力過大亦會發生斷軸事故,壓力過小彈簧會頻繁跳動,并且產品力度變小,影響喂絲機正常工作。
5.潤滑油溫度不能太高或太低,否則會影響機器運行。
6.潤滑油要經常更換,不能太臟,太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損,甚至使軸套卡死。
7.傳動皮帶安裝不能太緊,否則會引起傳動軸轉動不靈活或斷裂;也不能太松,否則會引起喂絲機悶車。
8.給料不能太濕太粘,細粒不能太多,也不能太大,否則會引起悶車。
9.喂絲機排料口積礦亦會引起悶車。

生產操作中注意事項:合理調整喂線速度,喂線速度對Ca 吸收率的影響較大,過快和過慢均會導致吸收率降低。包芯線喂入一定深度時開始熔化,其深度應保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力,促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率。如果速度過快,一方面會因局部產生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰,大量鈣蒸汽直接揮發到空氣中;另一方面鈣蒸汽來不及溶解而大量上浮,從而降低其收得率。反之,如果速度過慢,會導致喂入深度不足,在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費掉。
另外在日常維護喂線機時可注意以下方法: (1)應將喂線機安裝在環境溫度低于50攝氏度的地方; (2)應經常保持喂線機箱表面和內部的干燥與清潔,尤其要經常用無水壓縮空氣吹除機箱及配電柜和控制儀表內部的灰塵; (3)不要無故隨便按動控制儀表的電源開關; (4)應定期(一周)對霍爾傳感器進行維護,除掉吸附在計數磁鐵和傳感器上的磁性灰塵; (5)喂線工作結束后,應關掉所有電源,【注意不要使變頻器等電器經常處于有電狀態,以增大設備的安全性及電器(尤其是變頻器)的壽命】; (6)接班前應對下列部位進行檢查:A、上下送線輪不得松動,B、交接班應檢查各部分電器運行是否可靠; (7)對下列部位應按規定進行加潤滑油:A、傳動鏈條每周加潤滑油一次,手動蝸輪幅、連桿銷軸、壓下滑塊每班加油一次,B、導線管與機架連接的半軸每周加油潤滑一次。 球鐵喂絲機在生產過程中用喂線法進行脫硫、球化與孕育處理可以消除人為因素的干擾,使被處理的鐵水的殘余鎂含量保持在同一數量級的很小的波動范圍內,從而使產品質量穩定。可以使所加入的合金一直處在處理包底部的鐵水中融化,因而能避免合金在渣面上的氧化與燒損,增加合金與鐵水的作用時間,從而提高使鐵收得率,減少其用量降低處理成本。
