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發布時間:2020-12-29 04:20  
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新型模板加固體系提升了工程周期
以下是易鼎行為您一起分享的內容,易鼎行專業生產模板加固體系,歡迎新老客戶蒞臨。
修建工程施工中,為了到達施工要求,尤其是混凝土澆筑過程中,常常有混凝土澆筑漲模、跑模、漏漿等施工難題,每年因為返工重修而浪費的人力、物力、財力不計可數,施工進度比較慢,施工作用也不抱負。因而,擺在修建施工單位以及開發商面前的是怎么確保施工效率與施工作用一起進行。 隨著經濟的飛速發展,人們的生活越來越好,對于房建質量的要求越來越高,房子檢測質量規范也是越來越嚴格,各大修建施工單位為了進步房建的質量,紛繁進步施工檢測規范。但是,隨著房建規范的提高,修建施工工具,修建施工人員并沒有跟著提高,從事房建工程的人員,施工本質,技術本質可能遍及不高。因而新型模板加固體系呈現了
選用新型模板加固體系的正常施工周期加快,能大幅縮短修建工期,為承建單位節省管理成本的一起,還能為房地產開發商縮短開發周期。一起新型模板加固體系拆模后混凝土表面質量平坦光澤,可到達飾面及清水混凝土的要求,無需進行抹灰。
建筑模板加固體系生產制作流程
以下內容由易鼎行為您提供,希望對同行業的朋友有所幫助。
1.原材料裁切:原材料是依據原木進行層切開得來的,將原木依照必定的層厚度進行水平面的切開旋切,依據模板的尺度巨細才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進行鏟除,雜志能夠影響后期膠的粘結牢度。
2.烘干、枯燥處理:裁切和旋切今后的木層都含有比較大的水分,因而,大規模的出產咱們要通過木材烘干機進行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因而,要天然放置2-3天,能夠確保木層的耐性。在少數的狀況,咱們能夠選用了陽光進行曬干處理。
3.涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是選用了多層木板材選用涂膠方法進行粘接在一起的,設置有專門的滾膠機,將木板材通過灌膠機,板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平坦的放置在模板的表面模板上面,均勻的進行鋪蓋6-10層(依據需要)即可。
4.熱壓成型處理:通過涂膠鋪設好的模板層,通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時選用了鍋爐水傳到熱進行加熱,現代化設備室選用了電加熱,壓平后,能夠增加建筑模板的密實度,成型比較規矩,提高了模板的運用質量。選用先預壓再熱壓的工藝,較高程度降低坯板錯位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,確保了每一張中國建筑模板均有杰出的膠合強度和硬度。5.噴漆、修邊包裝處理:通過熱壓處理的建筑模板,會有少量的內層木板材呈現錯位和邊角不規整,選用刻刀將多余的板材進行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是確保建筑模板運用壽命和儲藏時刻的重要因素。建筑模板具有質量輕、接受重力大、運用瓶裝便利、表面光滑、防腐等優點特點。
新型模板加固體系優勢
1、以鋼代木,節省木材,施工更安全。
2、構件標準化,通用性強,利用率高。在施工過程中不改變傳統施工方式的前提下,施工工藝及鋪設方式仍可滿足國內通用的支撐/加固體系。
3、施工簡單、方便、快捷。整套體系屬于工具型產品,為組裝形式,操作更簡單,可從專業木工中解放30%以上勞動力,可節約勞動力成本50%以上。大大降低了人工成本,全方面提高了施工效率。
4、每個項目實際節省的人工成本足以選購本產品。一次購買,長久受益,真正成為本產品擁有者的固定資產,且殘值率高。
5、產品選用Q235碳素鋼加工而成,利用先進的涂裝設備進行深度防腐處理,可周轉使用300~500次,單次使用成本更低。
6、施工現場整潔有序,易安裝,便管理,美觀環保,提高工程形象。
7、施工評分標準高,結構實測實量綜合評分指標為95%以上。
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新型剪力墻加固體系優勢
★節省木方,重復使用,降低成本;
★ 剪力墻加固體系連接簡單快捷,周轉次數高,結實耐用;
★ 連接方式靈活牢固,操作簡單;
★ 對拉螺栓桿橫向間距可達600-800mm,可有效減少近一半的拉桿數量。
本產品運輸方便,堆放標準,簡單易學,經濟適用,極大提高了工程進度和施工質量,具有極高的經濟效益和社會效益。