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發布時間:2020-12-29 04:20  
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擠出成型亦稱擠壓成型,它是將物料加熱熔融成粘流態。借助螺桿的擠壓作用。推動粘,流態的物料。使其通過口模而成為截面與口模形狀相仿的連續體的一種成型方法。所采用的設備稱為擠出機。塑料原料(加熱、擠出機)→塑料熔體(加壓、擠塑模具)→初始形狀的連續體(定型、冷卻裝置)→之后形狀的連續體(切割、切割裝置)→塑料制品。
傳動系統的作用是驅動螺桿旋轉和根據工藝要求調節螺桿的轉速,傳動系統由電動機和減速器等組成。機頭是擠出機的成形部分。它的作用是:使塑料由螺旋運動變為直線運動;在一定的壓力下,將塑料擠壓成各種所需形狀的半成品。加熱冷卻系統是指為了使塑料很好的擠出,適時控制溫度,以防止塑料溫度過低或焦燒。電氣控制系統的作用是滿足擠出工藝條件的需要,實現對擠出機機筒割斷溫度、集體溫度、螺桿轉速、驅動扭矩或功率、軸向力等的控制和調節。
開機準備:(1)物料要干燥到規定要求,是否達到預熱時間。(2)根據產品品種、尺寸,選定機頭規格,按順序安裝機頭;根據需要確定是否更換過濾網。(3)檢查調整口模是否暢通,檢查主機與輔機中心線位置關系。(4)檢查水路、氣路和各部件是否正常工作。(5)各部分達到設定溫度時,對機頭各銜接處的螺栓進行檢查、擰緊,防止漏料。(6)檢查加料斗,不得有異物存在,尤其是金屬和其它堅硬雜物。(7)清理操作現場,保持主機、輔機、操作臺及相關物品有序整潔。(8)整機各部位都達到預設溫度后,穩定30分鐘左右再投料試車。(9)啟動運轉設備,速度由慢到快,檢查運轉是否正常,觀察儀表工作狀態。