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發布時間:2020-11-08 11:31  
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方形石墨坩堝具有以下特點:
1.石墨坩堝良好的熱穩定性:針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件,特別配方。
2.石墨坩堝良好的耐腐蝕、耐沖擊性能、以保證產品質量的可靠性。
3.石墨坩堝良好的耐強酸、強堿。
4.石墨坩堝良好的熱傳導性能:可以極大縮短熔煉時間,節約能源。
5.石墨坩堝的灰分小于300pp,確保金屬在冶煉中不被污染。
說下石墨的發展前景
預計未來十年間,只要整個市場足以支撐,礦業開采和擴充成功的話,石墨的產能將繼續呈增長態勢。新增的石墨產能,將彌補當前由于工程失誤導致采取礦終致而損失的10萬噸鱗片石墨的產能。據業內人士分析,全球石墨產品研發將在十大領域展開。同時,在原國家建材局制定的作為世界大的石墨生產國,近幾年來中國的產量占世界總產量的40%~50%。世界的第二生產國印度,在過去的十多年間,石墨產量占到了15%左右。其他生產國有巴西(7%),墨西哥(6%),朝鮮(占6%)。上述五國的石墨產量總和占到了世界總產量的75%以上。
此外,我國石墨深加工產品的生產目前尚有較大空白,開發工作大有作為。比如,世界上有1000個核站,我國目前只有三個,而國家規劃將建23個,其所用的核純石墨基本上全部依賴進口。目前,隨著經濟發展的全球化,全球石墨業產品研發將在十大領域展開:
1、性能高密封件及制品,世界有100億美元的交易額,較的核反用石墨產品120萬美
元/噸。該產品中有四個關鍵技術,插入技術、膨化硫技術、復合增強技術,成型技術。
2、性能高導電材料,一是做成層間化合物;二是性能高穩定性;三是工藝修復性。
3、電池材料。
4、環保材料。
5、生物材料。
6、隔音隔熱材料。
7、防護安全材料。
8、屏蔽材料。
9、工藝美術材料。
10、催化劑。
石墨的用途和應用
1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質,在冶金工業中主要用來制造石墨坩堝,在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑,冶金爐的內襯。
2.作導電材料:在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機顯像管的涂層等。
3.作耐磨潤滑材料:石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下,不用潤滑油工作。
5.作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料:由于石墨的熱膨脹系數小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸,表面光潔成品率高,不經加工或稍作加工就可使用,因而節省了大量金屬。
6、石墨還能防止鍋爐結垢,有關單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。
8.石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特殊加工以后,可以制作各種特殊材料用于有關工業部門。
9.電極:石墨何以能取代銅做為電極
對于石墨坩堝的基本認識
豫北電碳生產的石墨坩堝具有耐高溫、耐熱沖擊性、耐腐蝕、、金屬污染少、等優勢。深受新老用戶的好評。下面簡單介紹一下石墨坩堝。
(一)石墨坩堝的材質種類
石墨坩堝的材質大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質和石墨-炭化硅材質。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質坩堝,是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分。現在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和等少量熔解時使用。石墨-炭化硅材質坩堝,是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質的坩堝。現在石墨-炭化硅材質坩堝的需求量已占整體的97%左右。
石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率,對石墨坩堝來說也就是使用環境變得越來越殘酷。相反,由于石墨坩堝的品質改良及大型化坩堝的開始,坩堝爐的性能、形態也隨之而變化。今后,吸收千變萬化的用戶需求,創造出石墨坩堝的新天地,還請廣大客戶和用戶多多支持和助言。