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發布時間：2020-09-15 05:51
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電捕焦油器故障處理方法：
煤的燃燒會產生煤氣，而煤氣對環境的污染很大，凈化煤氣需要的設備之一就是電捕焦油器。我公司生產電捕焦油器多年，為凈化事業做出了許多貢獻。我公司生產的電捕焦油器受到客戶的好評。有多種工作方式由用戶依據工況任意的選定，使設備運用效率一直處于上限。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面裕久隆環保就來講一下電捕焦油器常見故障及故障處理方法。
（1）直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內。若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。4、預留DCS接口并符合有關通訊協議，用戶方在條件成熟后能夠將設備與局域，主機相聯，完成遠程監控，工作現場無人化管理。下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。
（3）控制柜故障。
電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時更換即可。另外，還應準備控制柜的冷卻風扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時更換。若有條件，建議設控制柜備品。
（4）蜂窩管腐蝕穿孔。
蜂窩管腐蝕穿孔后，先將電暈線從蜂窩管中抽出，上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上，修復蜂窩管后再調整內壁的平整度，以防產生放電。清灰強度大的，要選擇壓縮氣體脈沖反吹，濾袋上的剩余附灰層被吹掉。在生產操作中，盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次，以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕，建議將碳鋼蜂窩管管板進行預先防腐處理。
電捕焦油器在開機前應做的準備工作如下：
1、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器產品說明書》《高壓硅整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規定及維護常識。認真學習根據各單位生產工藝要求編制的相關操作規程。
2、檢查所有電氣設備的連線、開關是否正常。各處的接地裝置良好可靠(接地電阻＜4Ω)，高壓絕緣瓷瓶是否干凈。
3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門，是否處于關閉的狀態。
4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開（運行時，處于打開位置）。
5、各個蒸汽夾套通入蒸汽加熱（短時間停車可以不停蒸汽）。
6、以上檢查正常后，將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，使絕緣箱的溫度均勻升至85～110°C（溫度低于85°C時不允許開機）。
電捕焦油器煤氣凈化效果如下：
1、煤被氣化以后，在所形成的粗煤氣中含有許多雜質，如焦油、灰塵、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于這些雜質的存在，對煤氣的加壓輸送，及以煤氣為燃料或原料的產品質量將會產生十分嚴重的影響，所以煤氣的凈化是制氣工藝中必不可少的部分。
2、煤氣的凈化就是使用凈化設備，濾除或清除煤氣中的雜質，提高煤氣的清潔度，提供合格的煤氣。
3、煤氣凈化方式的分類
（1）粗略凈化：常用豎管、橫管、洗滌塔作為初級冷卻除塵設備，除塵效率為70-80%,除焦效率僅為20-30%，含塵量濃度為1-10g/立方。
（2）半精密凈化：多用旋風除塵器，它只能對煤氣中的大顆粒進行凈化，處理后煤氣中的含塵量濃度為0.1-1.0g/立方。
（3）精密凈化：使用電捕焦油器，處理后的煤氣中的含塵量濃度為10-30mg/立方。
當電捕焦油器的出入口煤氣閥門關不嚴時，會給檢修工作帶來麻煩。我公司電捕焦油器的入口選用的是閘閥，出口時蝶閥，密封情況較為良好。但蝶閥不能選用橡膠密封墊，否則，易因橡膠墊片溶解而造成蝶閥密封不嚴。
