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發布時間:2020-12-30 07:15  
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降低抗震支架震動的方法
首先是在設計上,對傳統設計進行改善,將節約安裝的動力添加在不同的移動方位設計的力度上,這樣做可以將由于地板的阻力而出現的一些移動障礙得到很好的改善,對那些排氣管道而言,由于排氣體時會發生轉動傾斜的情況,讓其安裝不夠牢固,而經過這樣改善后的抗震支架可很好的減少由于排氣而產生的管道轉動情況的出現,保證管道更牢固。 也有另一種方式可以減少抗震支架的振動,就是減少壓力帶來的摩擦。使用者在使用抗震支架安裝的時候,對那些可能給存在轉動要求的產品,也可放空支架的轉動力度,這樣也可減少抗震支架的受力磨損度,延長壽命,使用更長久。
風管抗震支撐系統的布置原則
一、風管抗震支撐系統的布置原則 1.普通剛性風管側向抗震吊架的間距為9m,普通剛性風管縱向抗震吊架的間距為18m。 2.玻璃纖維、塑料和其他非剛性材質風管的側向抗震吊架,間距為4.5m.縱向間距為9m。 二、電氣抗震支撐系統的布置原則 1.剛性電氣線管、線槽及橋架側向抗震間距不得超過12m,縱向抗震間距不得超過24m。 2.非剛性材質電氣線管、線槽及橋架橫向抗震間距不得超過6m,縱向間距不得超過12m。
三、抗震支撐系統計算原則 抗震支吊架的安裝形式及布置原則都是依據嚴格的力學計算結果確定的,力的計算必須滿足規范要求。

抗震支架在使用過程中有什么作用?
一:有效進行承受管道的相關自重。很多時候管道的自重是很多設備安裝者所忽略的問題,而這些問題會威脅到管道的使用安全;當使用成品支吊架后,該設備就能好的承受管道的自重,并也能使管道的自重應力一直能處于相關允許的范圍內,進而也就能保證設備的使用安全了。
二:有效能增加管道的相關剛度。管道雖然在短距離中會有大的剛度力,但是如果管道跨度比較大,那么就會將這種剛度變得越來越小,如果在施工中不能將剛度給有效的提升起來,肯定會影響到管道的正常使用和安全,因此使用抗震支架設備后這種問題就能迎刃而解,讓管道的剛度能好的提升起來。
三:能有效控制管系熱位移的方向和大小。管系熱位移是施工管道肯定會碰到并且不能避免的情況,為了能夠保證管道和相連接的設備能夠進行安全運行,就需安裝抗震支架來對這種情況進行科學處理。



抗震支吊架材料
抗震支吊架主體應用Q235B級以上碳鋼或者不銹鋼等材料,管道連接構件襯墊材料應采用氯化丁基橡膠或三元乙丙橡膠;支吊架系統的框架、支吊架材料,防腐涂層采用熱浸鍍鋅、電鍍鋅或其它鍍鋅工藝。抗震支吊架系統使用的C
型槽鋼,截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm,41mm*82mm 、41mm*124mm
等。比如常見的U性槽鋼、抗震管卡及抗震連接件一般為為Q235B材質,螺栓抗震、全牙螺桿抗震等級為8.8級,彈簧螺母、六角螺母為8級。
抗震支吊架安裝施工工具
切割機、沖擊鉆、臺鉆等相關設備,主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手錘等。所采用得設備即經過檢驗合格方能在工程中使用,不合格設備材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
抗震支吊架安裝
1、與混凝土結構域連接的錨栓,安裝質量取決于錨栓品質、基材性狀及安裝方法。
2、與鋼結構連接的抗震支吊架,因不允許現場加工等方式,必須使用專用夾具(如:U型梁夾、鋼結構梁夾等)進行連接。
3、全螺紋吊桿的安裝,主要是與長螺母連接。長螺母一段連接與混凝土進行錨固的錨栓,另一端連接全螺紋吊桿。
4、斜撐的安裝角度對被支撐管道的受力起到關鍵作用,同時也會影響到支吊架之間的間距調整。斜撐安裝角度應大于或等于30°、且小于等于90°。
抗震支吊架其他主要構件的安裝,首先要防止與管道結合處的電化學腐蝕,其次各連接件應按設計的力矩進行鎖緊,防止松動。在施工安裝時,抗震支吊架的安裝人員一般2-3人為組組隊作業,在施工效率和人工成本基本為較佳配置。

