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發布時間:2021-04-05 14:02  
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機械化時代 提取濃縮設備設備為行業帶來“曙光”
行業進入工業化生產時代后,發展勢頭迅猛。在大尺寸的包裝填充料槽,不足,造成液是不穩定的,可適當增加喂量或關小關頭以上的閥門,需要設置填充時間,灌裝速度或慢下來。然而,資源緊缺、價格過快上漲,品種混亂、投料等問題的矛盾日益加劇,嚴重威脅行業發展之路。提取和提取物是保證質量可控、安全有效的前提和物質基礎,而按標準投料生產則是保證質量的保證。CFDA明確規定,生產企業應嚴格按照標準投料生產,并對提取物的質量負責。未按標準規定投料生產,購買并使用提取物代替飲片投料生產的,應按假藥論處。

多功能提取濃縮熱回流機組
1、 外設僅需水、電,占地面積小,有效縮短實驗時間。本設備適用于中藥熱回流提取,濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等,可一罐多用。2、 中央控制器控制,操作方便,自動化程度高。3、 機組裝置選材優良,采用動態提取濃縮。4、 電加熱方式;罐內配備CIP清洗系統。5、 可實現提取濃縮溫度的控制及顯示。6、 弧形設計,物料無加熱和清洗死角,排料完全7、 三層保溫,敞開式結構;內外焊縫拋光300目,SUS304材質8、 提取部分常規提取和超聲波提取可選:超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的極端高溫高壓,同時,TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發生器,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料內有效成分均勻析出,提取率比傳統工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取。

提取濃縮設備的使用技巧
由于每個生產廠家所采用的工藝不同,提取濃縮設備的組合方式也差在差異。如查找表顯示:1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷卻水的顯熱,吸收其釋放汽化潛熱的,只有二次蒸汽吸收潛熱汽化,把它變成冷凝水,冷卻水吸收的顯熱升溫,該方法需要大量的冷卻水的濃縮。應根據主流和生產工藝進行設備選型,按設備的性能和工作原理正確使用設備。中藥制藥前處理和提取工序是生產中的關鍵工序,也是較容易被管理者忽視的工序。設備和生產工藝的有機結合及設備的正確使用,是提高質量和效益的一個重要環節。

對于設計和選擇中藥提取濃縮設備,首先要強調的是工藝,看是否可采用新型提取工藝等方式強化提取濃縮過程。③為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內的缺點。細節方面,因是成套設備,就要考慮各個設備工作時間及周期,合理選擇設備的大小,在同一工期內,不能有因設備配套大小問題而導致工作斷續的情況出現。另外,還要注意的就是節能的問題,對成套的設備,要盡可能的優化工藝,縮短相應的管道,減少物料輸送過程的能耗損失。

結構設計先進的提取濃縮設備還有哪些特點
提取濃縮設備配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分蒸汽加熱和電加熱,設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。

提取濃縮設備功能齊全,適合水提和醇提,進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。電加熱結構設計先進、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。

提取濃縮設備實現回流提取工藝,減少提取濃縮時間,節省溶媒。