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數控液壓縮徑機的維護和維護保養：該設備在應用全過程中一定要常常查驗維護和維護保養。每工作中5000鐘頭，必須維護一次。常常查驗每個標準件有沒有松脫象。工作中抽出響聲異常應立即關機，查驗故障檢測后再再次工作中。磨具使用時間太長，損壞比較嚴重，導致縮徑后彎折象和縮徑后規格超過尺寸公差時要立即拆換磨具。之上便是有關縮徑機的維護保養及常見問題的詳細介紹，期待閱讀文章后對您有協助，假如您也有其他難題要想資詢能夠 在線留言。

全自動數控圓管縮徑機采用數控系統控制進行全自動縮管加工，十分適合各種材質的圓管等空心薄壁的零件縮徑加工，我廠所制作的數控縮管機（數控縮口機，數控縮徑機）只是局限于類似于數控車床原理的，并不生產各種依靠液壓系統和模具來進行縮管的縮管機，請各位客戶確定是想購買數控系統控制的縮管機之后再聯系我司進行購買。

冷縮徑鋼管的很難區分，鋼管易出現折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 鋼管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于鋼管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制超標。 　鋼管表面易產生結疤。 原因有鋼管材質不均勻，雜質多。材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。 　材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。