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發布時間:2021-09-23 06:21  
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模具加工注意事項
1、工藝編制簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達;
2、加工重點難點處,工藝要特別強調;
3、需要組合加工處,工藝表達清楚;
4、鑲塊需單獨加工時,注意加工精度的工藝要求注明;
5、組合加工后,需單獨加工的鑲塊零件,組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;
6. 模具加工中彈簧是很容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。歐美制造的模具彈簧疲勞壽命長,品牌有Raymond模具彈簧。
期望大家在選購模具加工時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節疑問。想要了解更多模具加工的相關資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話!!!
模具制作流程
一、接受任務書
成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出,其內容如下:
1. 經過審簽的正規制制件圖紙,并注明采用塑料的牌號、透明度等。
2. 塑料制件說明書或技術要求。
3. 生產產量。
4. 塑料制件樣品。
通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據成型塑料制件的任務書提出,模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據來設計模具。
二、 收集、分析、消化原始資料
收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料,以備設計模具時使用。
1. 消化塑料制件圖,了解制件的用途,分析塑料制件的工藝性,尺寸精度等技術要求。
2. 消化工藝資料,分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規格、模具結構類型等要求是否恰當,能否落實。
成型材料應當滿足塑料制件的強度要求,具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩定性。根據塑料制件的用途,成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。
3. 確定成型方法
采用直壓法、鑄壓法還是注射法。
4、選擇成型設備
根據成型設備的種類來進行模具,因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。例如對于注射機來說,在規格方面應當了解以下內容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等,具體見相關參數。4、選擇成型設備根據成型設備的種類來進行模具,因此必須熟知各種成型設備的性能、規格、特點。
要初步估計模具外形尺寸,判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。
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模具精加工
以下內容由北京中航永興為您提供服務,希望對同行業的朋友有所幫助。
模具的精加工策略取決于刀具與工件的接觸點,而刀具與工件的接觸點隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對于由多個曲面組合而成的復雜曲面加工,應盡可能在一個工序中進行連續加工,而不是對各個曲面分別進行加工,以減少抬刀、下刀的次數。然而由于加工中表面斜率的變化,如果只定義加工的側吃刀量(Step over),就可能造成在斜率不同的表面上實際步距不均勻,從而影響加工質量。CIMATRON軟件解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時,使用Clean Between Pass(清除刀間殘留面積高度)來調整步距。Pro/Engineer 軟件解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時,再定義加工表面殘留面積高度(Scallop machine)。一般情況下,精加工曲面的曲率半徑應大于刀具半徑的1.5倍,以避免進給方向的突然轉變。在模具的精加工中,在每次切入、切出工件時,進給方向的改變應盡量采用圓弧或曲線轉接,避免采用直線轉接,以保持切削過程的平穩性。安達發MES(車間現場精細制造執行)能夠實時了解車間現場數據采集、分析、控制。

塑料模具加工常用的設備
塑料模具加工在當下是比較受關注的一個行業,那么這個行業在加工的時候常用的一些設備有哪些呢?如果想要從事這一行業的話,那么就需要事先準備好這些設備,只有這樣才能有較好的程度。
塑料模具加工常用的設備可以分為兩大類,一類是一些小的工具,主要包括測量工具,比如說卡尺、千分尺、千分表等一些小型的東西,雖然看起來比較小,但是確是絲毫不能缺少的,否則就發揮不出來應有的效果,而且在使用的過程當中還要十分的注意。
塑料模具加工設備另外一類就是大型的設備,這就需要用到車床、磨床、鉆床等一些設備,這些設備不僅比較大,而且在價格方面也比較昂貴。
