湖南活性氫氧化鎂-性能穩定「合肥中科阻燃新材料」

以檸檬酸標明的活性為12~25s；以吸碘值標明的活性為80~120；比外表在5~20m3/g之間，視比容6~8.5mL/g之間。除此之外，由于這種氫氧化鎂具有較高的活性，吸水性強，有時需要進行化學處理加以維護。無機阻燃劑的主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、、氧化銻、、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等，其中氫氧化鋁和氫氧化鎂分解吸熱量大，H2O起到隔絕空氣的作用。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性。化學涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯劑、超分散劑、改性劑復合等。

分解后氧化物是耐高溫物質，兩種阻燃劑不僅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不產生腐蝕性鹵素和有害氣體、不揮發、效果持久、無毒、、不滴等特點。氫氧化鎂熱分解溫度達340℃，高于氫氧化鋁100℃，有利于塑料加工溫度的提高，加快擠出速度，提高塑化效果，縮短成形時間，產品表面光澤度高，不產生表面缺陷，同時保證具有很強的剝離強度。氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應用于塑料、橡膠等產品中，其作用機理為：通過加熱分解，釋放結合水，吸收大量的潛熱，從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度。

偶聯劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法，其中偶聯劑。偶聯劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業上都有應用。氫氧化鎂分解能力高，阻燃，吸煙能力強，硬度小，對設備摩擦小，有助于延長設備壽命，氫氧化鎂是氫氧化鋁價格的一半，填充量大，可以大大降低產品的成本。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學包覆改性。化學涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯劑、超分散劑、改性劑復合等。

但與含鹵有機阻燃劑相比，要達到相當的阻燃效果，填充量一般要達到50%以上。由于氫氧化鎂是無機物，表面與高聚物基材的相容性差，如此高的填充量，不進行表面改性處理，填充到高聚物材料后，復合材料的力學性能會下降。氫氧化鎂是高填充量和添加型無機阻燃劑和抑煙劑。其阻燃機是氫氧化鎂在340-490℃加熱時，分解吸收燃燒物表面的熱量達到阻燃作用的同時，釋放大量的水分稀釋燃燒物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著在可燃物表面，進一步阻止燃燒。活性氫氧化鎂跟輕質氫氧化鎂其實是氫氧化鎂的兩種分類，之間并不存在從屬的關系，輕質氫氧化鎂是輕質疏松無定型的白色粉末。無臭無味，也沒有毒性，體積大約是重質氫氧化鎂的三倍左右。