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發布時間：2021-10-21 13:51
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PE管材生產線的說明：
PE管材生產線主要用于生產農用、建筑給排水和線纜敷設等方面的管件管材。PE管材生產線由真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。PE管生產設備、單螺桿擠出機及牽引機采用從國外進口的利用交流變頻來進行調速的裝置，真空泵及牽引電機均采用質量比較的產品。
本公司可以根據用戶的要求，配備PE管材生產線裝置后生產內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發泡管機組更換擠出機，可以生產 PP 、 PE 、 ABS 、 PPR 、硅芯管等其它物料管材。PE管材生產線行星切割機采用全自動電腦數控，操作起來非常的簡單，工作起來安全非常可靠.
青島華利德MPP電力管設備詳細介紹：
MPP電力管設備主要的組成部分有SJSZ80/156雙螺桿擠出機、塑料電力管擠出模具、管材真空定型箱、三爪牽引機、行星切割機、全自動擴口機等組成，MPP電力管生產線機器設備的輔助機械有螺旋上料機、高速混合機、破碎機等組成。
MPP電力管適合深埋在2-18M范圍,應用在非開挖鋪管技術具有不污染環境,不影響交通,對地層結構破壞小,
施工,周期短,無需運輸和堆放雜土,成本低,社會效益與經濟效益高等特點。應用領域廣大。而我廠
開發生產的改性MPP電力電纜護套管是能夠采用非開挖技術進行施工的一種管道,既保證了網絡的可靠
性,降低了網絡的故障率,同時也使市面上容環境得到大大改善。
企業自主研發的PE
HDPE、MDPE供水管道、管擠壓生產流水線，其自動化技術水平高，實際操作便捷，持續擠壓生產制造。該生產流水線由擠出機、發動機、判定制冷系統、放線機、自動切割機、翻料架、自動控制系統等構成，并相互配合一臺標示線擠出機。擠出機采用擠出機螺桿，力軸套。發動機采用螺旋構造，進料勻稱，靜態數據混和清除合縫合線。全程可完成簡單、統調操縱，實際操作十分便捷。
青島市華利德擠出機是為pe設計方案的，裝有快速硬軸頸減速器，低噪聲節能風機制冷系統，全自動溫度控制系統軟件及全自動上料定量分析上料系統軟件，擠出機螺桿采用塑化段，提升膨脹性，提升添充性，超低溫高塑化的特點提升了總產量。
該擠壓模具就是我企業獨有的髙壓模具，采用模具鋼鍛造熱處理后電鍍工藝解決。模具芯部的設計方案確保了原材料的超低溫塑化實際效果，及其芯部的溫度控制系統軟件確保了PE管材的外型和品質性能。我企業開發設計的雙層共擠模具熔化工作壓力和總流量的勻稱性及調整便捷性能也是遭受了許多顧客的信任。
真空泵制冷儲水箱采用二級超濾裝置（只合適大口徑管），髙壓水循環系統。 
PE水帶生產設備的特點：
1.擠出機采用變頻控制，能夠保證生產過程運行穩定，易于調節，減少能耗，降低成本，提高生產效率；擠出機、機頭、牽引采用一體化式立柜，便于整套設備集中控制以及調節。
2.擠出機螺筒螺桿采用38CrMoAlA氮化鋼，并經鍛造、調質、氮化處理，采用的螺桿形式，使的原料塑化效果更好，擠出效果更好。
3.采用水浸式真空定徑成型裝置，噴淋與水浸式相結合冷卻方式，保證水帶成型精度高，厚薄均勻。
4.牽引采用履帶式牽引裝置，以及變頻調速，以保證水帶平整度及穩定生產。
5.卷取采用雙工位中心漲力控制收卷。根據制品管徑的不同，可采用立式或者平行式卷取方式。
6.整套設備采用智能型溫控裝置控制各個流程，自動化程度高，便于操作運行。
