采石場破碎生產(chǎn)線供應(yīng)商-河南振源科技良心企業(yè)

使用破碎機(jī)設(shè)備常見問題

 1、配重護(hù)板磨損嚴(yán)重。由于一些礦石黏度較大，故在碎石過程中，這些礦石在破碎機(jī)的肋護(hù)板上大量堆積，威海采石場破碎生產(chǎn)線，從而加劇了配重護(hù)板的磨損，也使維修費(fèi)用。即使在配重護(hù)板外側(cè)加裝4條方鋼清掃塊，也無法解決礦石的問題。解決方法：增加液壓圓錐破碎機(jī)配重護(hù)罩。測(cè)量一下破碎機(jī)配重護(hù)板的尺寸，在其外側(cè)10mm圓周處增加1個(gè)配重護(hù)罩，下部與肋護(hù)板焊接固定，上部加蓋蓋板。這樣就可以避免礦石在破碎機(jī)的肋護(hù)板上大量堆積，防止礦渣進(jìn)入配重內(nèi)部潤滑系統(tǒng)，也就解決了配重護(hù)板磨損嚴(yán)重的問題。

 2、更換襯板費(fèi)時(shí)。在正常使用中，襯板更換周期一般為30天，而每次更換需要4～5小時(shí)，這樣會(huì)嚴(yán)重影響下道工序的正常進(jìn)行。解決方法：改進(jìn)襯板安裝方式。根據(jù)破碎機(jī)襯板更換周期，用自制烘爐提前加熱襯板，代替耗時(shí)1小時(shí)的氣焊預(yù)加熱，這樣不僅節(jié)省了人力物力，也避免了氣焊加熱不均及容易損傷襯板的問題。

 3、維修工作量大。圓錐破碎機(jī)的襯板使用周期為15天，每次更換襯板，采石場破碎生產(chǎn)線價(jià)格，都需要更換分料盤、切割環(huán)和固定螺栓等，這樣不僅備件消耗量大，同時(shí)也增加了維修工作量。解決方法：重新預(yù)設(shè)破碎機(jī)分料盤。采用鋼板骨架，外敷耐磨橡膠的分料盤，利用橡膠的彈性，減輕礦石對(duì)分料盤的沖擊，防止分料盤松動(dòng)脫落。

反擊式破碎機(jī)易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

（1）反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。

（2）而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，采石場破碎生產(chǎn)線供應(yīng)商，錘頭的金屬利用率僅達(dá)35%左右。而且轉(zhuǎn)

子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

破碎機(jī)性能

　　1、機(jī)體：機(jī)體的前壁上裝有固定的鄂板，前壁兩側(cè)因有肘板避免礦石直接撞擊機(jī)體，采石場破碎生產(chǎn)線多少錢，機(jī)體前后裝有密封板，以防粉塵外揚(yáng)，破碎機(jī)。上部裝有活蓋給料斗、進(jìn)料、防塵為一體。

　　2、偏心軸用軸承裝在機(jī)體支承座上，其一端用平鍵固定皮事輪，軸上偏心部分裝有動(dòng)鄂。

　　能以一段破碎代替目前使用的多段破碎，且接料方便，粉塵少，大大改善勞動(dòng)條件，

　　3、鍵固定皮事輪破碎機(jī)錘調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，為調(diào)整出料粒度大小，調(diào)整排料口增大或縮小。

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