淮北廢鋁回收公司高性價比的選擇

廢鋁切片預處理方法

（1）高的檔次切片

檔次較高的廢鋁切片主要成分有鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等，其中前兩項的牌號眾多，目前還很難按牌號分類，在大型再生鋁廠，一般只經過篩分除去混入的泥土等，即可直接入爐熔煉。在小再生鋁企業，對此類廢鋁則要人工將其分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別利用。可單機作業一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。

（2）低的檔次切片

對于低檔次的切片和焚燒過的碎廢鋁料（后者大型再生鋁廠一般不用）要進行較復雜的分選，因其成分極為復雜，除廢鋁之外還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬，并含有其他廢棄物。對此類廢料的分選主要靠人工，首先篩出泥土和垃圾，然后用手工分選。手工分選大都在操作臺上進行，主要靠工人目測和經驗進行挑選，先分選出非金屬廢料，然后分選廢金屬，其中對廢銅和廢純鋁的挑選格外精心，因廢銅可增加產值，純鋁廢料如廢鋁線等，都是再生鋁熔煉中調整成分的原料。重介質選礦法利用重介質重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理，使廢鋁浮在介質上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。分出的廢鋁是混雜的，一般不再細分。

廢鋁回收與再生知識

由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其'服務'期間僅發生少量的腐蝕損失，幾乎可得到全部回收。

我國從20世紀50年代，便開始對廢雜鋁進行回收利用。但長期以來，再生鋁的回收及利用行業，僅是中國鋁工業中的一個邊緣產業，該方面的統計及分析資料較少，這給再生鋁產業的研究帶來很大困難。國內廢雜鋁預處置技能還非常簡略和落后，即便在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預處置也沒有比較先進的技能。再生鋁工業是隨著鋁工業的誕生而逐步發展壯大起來的，但真正形成一個獨立的行業，是在社會上積蓄了一定量的鋁產品后才形成的。

廢雜鋁從來源上可分為新鋁廢料（生產性廢鋁）及舊廢鋁廢料（生活性廢鋁）。新鋁廢料是指鋁材在加工過程中所產生的工藝廢料及不合格廢品。但是該種廢鋁回收必須要保證牌號與材質的一致，否則會導致生產出的產品在化學成分中不合格。舊鋁廢料是指經社會消費后的報廢鋁料，如鋁門窗、汽車鋁鑄件、廢易拉罐等，同時也包括新鋁廢料流入社會進行回收利用的廢鋁。

廢鋁回收生產的再生鋁更節能環保

在工業用的結構金屬中，鋁的可回收性是很高的，再生效益也是很大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務"期間僅發生少量的腐蝕損失，幾乎可得到全部回收。廢鋁回收與再生知識由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其'服務'期間僅發生少量的腐蝕損失，幾乎可得到全部回收。

此外，廢鋁來自社會各個角落，種類繁多，在回收和拆解過程中受到過不同程度污染，會夾雜各種非鋁物質，這些夾雜物也會在熔煉過程中發生物理和化學反應，對環境產生一定的影響。

因此，應該重視廢鋁的預處理，使夾雜的污染物消滅在熔煉之前。預處理技術主要包括：分選，即分選出塑料、橡膠等非鋁物質;洗滌，即洗掉廢鋁中的油污等物質;脫漆，為減少廢鋁表面涂層不完全燃燒產生的污染，應注重涂層廢鋁在入爐之前的脫漆處理。

根據廢鋁料的備制及質量狀況，按照再生產品的技術要求，選用搭配并計算出各類料的用量。配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。浦東廢鋁回收處理前都要先進行分類，將廢鋁分為不同的等級類別，這樣做是因為廢鋁里面的雜質含量都不一樣，所以要將雜質量不同的鋁分別放在一起，可提高回收處理的效率。廢鋁料的物理規格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質量及金屬實收率，除油不干凈的廢鋁，高將有 20 %的有效成分進入熔渣。