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發布時間：2021-10-20 03:07
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偏孔
現象：在沖孔樁施工過程中也經常存在偏孔問題。在沖孔中遇有較大的孤石或探頭石（斜坡巖面），有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜沖進或粒徑大小懸殊的砂卵石層中沖進時，擴孔較大處錘頭擺動偏向一方時，沖孔樁機底座未安置水平或產生不均勻沉陷、位移時，皆有可能發生偏孔。
處理方法：
（1）安裝沖孔樁機時要使底盤、底座水平，起重滑輪緣、固定錘頭的鋼絲繩的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經常檢查校正；
（2）當發現錘頭沖擊不穩時（左右擺動）應停止沖擊，查看是否是發生偏孔，如果發生偏孔及時處理；
（3）當發現有偏孔時先查明偏孔原因及偏孔的大小，如果是由于錘頭沖擊到孤石或探頭石（斜坡巖面）時要及時向孔內回填石頭，回填到高處巖面1m時在沖擊
在環境影響方面,沖擊反循環鉆進振動對周圍環境影響比回轉鉆進要大,特別是沖擊下部堅硬基礎巖面時,沖擊振動對周圍產生聲音較大,影響人們休息。
總之,在施工基礎時,設備的選型非常重要,對不同的地層采用不同的施工工藝方法,從我們多年來的施工經驗和設備使用情況來看,在粘土、亞粘土、淤泥質 土層、粉砂層施工,采用回轉鉆進,其成本低,成孔質量好,樁機自重輕,搬遷方便等優點較為適應;而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復雜地層及舊基處理方面施工,使用沖擊反循環鉆進較為適應,因可加快施工周期,提高鉆進效益,確保工程質量。因此我們在施工鉆孔樁時,要根據現場條件、工期要求、地制質情況及成本 分析等,用科學的方法來選擇設備和工藝手段,用的施工工藝,在保證質量、工期、安全的情況下產出的效益。
目前國內常用的工地鉆孔方法有很多，各種方法都有它的優點和缺點，其中正反循環回旋鉆、沖擊鉆和旋挖鉆三種是施工單位常選的鉆機。
如何保證橋墩砼的澆筑質量？
1、質量問題及現象：
1）砼表面出現蜂窩、麻面。
2）鋼筋的保護層偏薄。
3）分層印跡明顯。
4）砼表面出現水紋。
2、原因分析：
1）使用水泥品種不合適。
2）材料級配發生了變化，致使坍落度變化較大。
3）當橋墩的高度超過2m時，由于未設置串筒致使砼發生離析，振搗時漏振或過振。
4）鋼筋保護層墊塊設置不當。
5）兩層澆筑時間間隔過長，或振搗時振搗棒未深入到下層砼中，致使兩層砼未結合好。
3、預防措施：
1）勿用礦渣水泥，因為使用礦渣水泥后，砼表面易出現水紋。
2）嚴格控制砼的坍落度，保證砼的和易性。
3）當橋墩的高度超過2m時，在澆筑砼時要設置串筒，或泵送砼接串筒至分層澆筑部位。
4）分層澆筑振搗的厚度一般每30cm一層，振搗時振搗棒應深入下層5cm左右，不可超厚，否則振搗效果不好。砼應該連續澆筑，兩層之間的澆筑不可間隔時間過長。
5）鋼筋保護層的墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設置。
6）使用整體模板，盡量減少接縫，接縫時墊海綿條或橡膠條并緊固密封。
4、處理措施：
當蜂窩面積較小時，可在拆模后及時用高標號砂漿進行處理。
