礦泉水純凈水設備生產線價格行情

軟化水設備工藝流程

軟化水設備的主要工藝流程為工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備在使用過程中也是有一定的要求的，入口水壓需要達到0.18-0.6Mpa，工作溫度在1-55℃，原水硬度也要低于8mmol/L，才能保證出水硬度小于等于0.03mmol/L。軟化水設備是通過工業鹽再生的，再生方式有順流和逆流兩種控制方式有時間和流量，現在大多使用的都是流量型的控制方式。    反洗過程：工作一段時間后的軟化水設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污染物。為了保證樹脂的再生效果，需要先將這些污染物除去后，樹脂才能和鹽水進行充分接觸，才能再生完全。1、純凈水設備，反滲透設備，桶裝水處理設備，鍋爐軟化水設備、工業軟化水處理設備、食品行業軟化水處理設備、家用軟水機，洗車循環水，溫泉水設備，泳池水處理設備，桑拿水療水處理設備，水處理設備維修改造。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。  

   吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽箱將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。安裝膜元件前應檢查端蓋和外殼的完好情況，防止將不合格的膜元件裝入壓力容器。

   慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。軟化水設備的這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。(1)溫度計由于水的生產與溫度有關，因此需要對給水溫度表進行監控，以便在“標準化”后找到水的生產。

   快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備快沖洗過程為5-15分鐘。

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鍋爐軟化水全自動設備是引進美國先進的控制技術及控制部件研發生產的節能型全自動鈉離子交換設備。該設備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實現自動化。

時間控制和流量控制

全自動軟水器按照再生控制方式的不同分為時間控制和流量控制兩種。

▼時間控制：

時間控制是指當設備運行到達設定的再生時間時自動啟動再生過程；這類系統是根據實際用水量及設備交換能力來設定再生時間的，用戶可以將再生過程選在在用水量較少的時段，也可以根據需要隨時以手動方式啟動再生過程。

時間控制的優點：1）價格便宜；2）易于操作

時間控制的缺點：1）一般每24小時才能再生一次；2）無法根據實際使用狀況確定再生的時間點

適用場合：時間型控制一般應用在硬度較低（<4mmol/L），用水量穩定（用水波動不超過15%）、出水要求不高、用水量較小的情況。

▼流量控制

流量控制是根據設備的交換能力（總產水量）來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、生水硬度計算出每個周期的總產水量，按該值進行設定（960系列的產水量是由控制器自動計算出的）。當達到設定水量后，可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻后再進行再生。反滲透技術起源于美國，最初目的是為載人航天飛機提供人體廢水凈化后循環使用的凈化設備。

RO阻垢劑

反滲透阻垢劑、分散劑是一種阻垢分散劑，特別適用于反滲透給水中鋇、鍶含量高，硫酸鋇、硫酸鍶結垢傾向嚴重的反滲透系統。它可以在結垢物質很寬的濃度范圍內有效地阻止結垢的發生。在反滲透系統(RO)、納濾系統(NF)或超濾系統(UF)中使用反滲透阻垢劑。反滲透膜結垢是制約RO 在水處理推廣應用的關鍵因素。膜系統一旦大面積結垢,清洗膜和更換反滲透膜是解決辦法。此外，應適當考慮本次安裝和調試中使用或可能使用的工具、消耗品和附件。