嘉明鈑金專業專注廠家-不銹鋼鈑金加工廠商-高青不銹鋼鈑金加工

山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業從事精密鈑金件制作加工的企業。擁有激光切割設備，不銹鋼鈑金加工制造，以及管理、設計、加工團隊，以精湛的技藝和的產品博取客戶和社會的認可。

不銹鋼板金加工的主要步驟

1、鈑金工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，求購不銹鋼鈑金加工，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。

2、電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂；在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。

3、裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入專用的包裝袋中進行保護，一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；不銹鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。

山東嘉明精密鈑金有限公司是一家致力為國內外客戶提供鈑金類產品的專業制造商，2006年成立于山東省淄博市，我們現生產、銷售和研發的產品業務范圍包括商用廚房設備、電氣系列配電箱(柜)、不銹鋼家具系列以及其它相關產品的定制服務等。目前基于對市場發展的目標，高青不銹鋼鈑金加工，我們正努力追求在鈑金制造行業中成為有競爭力的制造商，同時能使我們與客戶、合作伙伴和員工共同成功。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家機械及行業設備的企業，是經國家相關部門批準注冊的企業。主營精密鈑金，數控激光切割加工。

剪板下料在鈑金加工過程中是第yi道工序，下料的準確度直接影響后面工序的加工質量，數控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工

差。數控剪板機是由數控裝置、伺服系統、測量裝置及機床組成。伺服系統是由三部伺服電動機和伺服驅動裝置組成。機床前定位有兩部伺服電機

，通常一臺主電機單獨工作，加工范圍2—500mm，不銹鋼鈑金加工廠商，如加網絡機柜工斜邊則副電機工作，數控系統給出兩個不同的指令形成斜邊。后定位有一部伺服電 機，主要加工大板面的產品，加工范圍150～4000mm 。

沖壓是不銹鋼鈑金加工中一個重要環節，數控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了生產率。數控沖床是一種用途廣泛的機床，有

單沖頭和轉塔兩種。

機床操作者根據零件圖和工藝要求確定加工方案編寫程序單。操作者通過機床的操作面板，在EDIT方式直接將程序寫入程序內存中；隨著 CAD/CAM和CIMS機術的發展，操作員可以通過計算機相關軟件將圖形輸入到計算機內生成程序，拷入磁盤通過磁盤驅動器輸入數控系統。還可以用計

算機與數控系統串行的方法輸入。數控沖床的編程指令分為G代碼M代碼，G代碼是用來指令機床進行加工運動和插補方式的功能。如G91增量命令、 G90jue對命令、G29弧形沖孔、G68步沖園弧。M代碼是指令機床做一些輔助動作的代碼。如M30程序停止。檢驗程序正確后，松開卡鉗放入工件關閉卡 鉗。起動油泵及沖頭執行程序完成加工。

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鈑金加工工件折彎后外表面擦傷原因及解決方法

1、原材料表面不光滑

2、凸模彎曲半徑太小

3、彎曲間隙太小

解決辦法：

1、提高凸凹模的光潔度

2、增大凸模彎曲半徑

3、調整彎曲間隙  

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