寧夏引導輪淬火機床定制貨真價實「多圖」

購買引導輪淬火機床定制時務(wù)必注意什么？1、該設(shè)備的連繼工作時間；不斷工作時間長，相對性選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。2、采用數(shù)控(CNC)或程序控制(PLC)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。2、高頻感應(yīng)線圈設(shè)備的聯(lián)線間隔；聯(lián)線長，甚至務(wù)必運用試壓電纜線連接 ，應(yīng)相對性選用功率非常大的感應(yīng)加熱設(shè)備。3、高頻制作工藝；一般來說，熱處理工藝、電弧焊接電焊焊接等工藝，相對性可以功率選小一些，頻率選高一些；熱處理、淬火等工藝，相對性功率挑大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、冶煉廠等，務(wù)必高頻實際效果十分的好的工藝，則功率應(yīng)獲得更高，頻率選好更低。

焊管切割鋸片淬火機床

    本設(shè)備專門用于焊管切割鋸片齒部、大規(guī)格盤類零件的圓周表面的連續(xù)淬火。

機床主要特點

   1、可實現(xiàn)鋸片齒部及盤類零件圓周表面的連續(xù)掃描淬火。

   2、采用PLC控制，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)鋸片的不同尺寸(直徑、厚度等)、工藝要求，編制及儲存多種熱處理工藝程序。

   3、設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)(手動或電動)，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。

   4、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

主要技術(shù)參數(shù):

    工件直徑:300~2200mm

    淬火速度:3~50mm/s

    感應(yīng)器移動距離:1000mm

    鋸片重量:500Kg

引導輪淬火機床定制的特點：1、機床設(shè)計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。電子管高頻電源負載調(diào)節(jié)不當，如陽流、柵流比不合適，特別是欠電壓狀態(tài)下，振蕩管陽極損耗大，加熱效率降低，要避免。2、采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制、儲存多種熱處理工藝程序。3、控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

晶輝電氣廠生產(chǎn)引導輪淬火機床定制，質(zhì)量保證，歡迎新老客戶來電訪問訂購！！

所謂引導輪淬火機床定制就是指利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象，對工件表面加熱進行熱處理。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的機械性能也將不同。由于這中設(shè)備相較于燃煤爐等老式設(shè)備來說生產(chǎn)效率，能耗低以及容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、節(jié)能、減排環(huán)境也受到有利的控制等優(yōu)點，應(yīng)用日趨廣泛。按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場的頻率高低，可將其分為高頻、中頻和工頻三類。感應(yīng)加熱設(shè)備使用的電源電壓為220~380V，但有的設(shè)備內(nèi)部電壓高達10kV以上。使用引導輪淬火機床定制時，必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。