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發布時間:2021-04-07 13:21  
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立式雙注塑機有什么功能特點呢?
1.滑板、底板采用球默鑄鐵。相接部位鋼帶隔離。并有潤滑油孔,大大減少了滑板的磨損、變形量小,增加了滑板的使用壽命及精準度。
2.立式四柱直壓鎖模,立式注射,中/英文電控,全屏顯示,雙比例壓力、流量控制,機械結構優化處理,運作順暢,速度快。一
3.雙模不滑板,采用雙模左右交替滑動,一模成型,一模在外部嵌入工作,作業安全性高,可增加生產率30%-50%。
4.多樣化油路系統設計(半閉、全閉、伺服或高速注塑)可配合客戶需求,可擴充程式設計,與自動埋入、取出設備連線,達到全自動操作。
5.頂針可依不同滑板搭配使用,并可自由調整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數亦可根據需要預先設定。
160T雙色立式注塑機廠家立式雙色注塑機在應用多色雙色的產品上,如自動車的手柄,工具的手柄,汽車的包膠鈉匙等等,下邊使我們從簡易的談起,雙色注塑包含根據一般的注塑機:對容積縮水率為溶體溫度>固化工作壓力、注入速率>磨具溫度。范疇的雙色注塑就是指運用雙色注塑機。將二種不一樣的塑膠在同一機器設備注塑進行注塑,普遍的是轉盤式的,前面一種又機器設備規定不高。對縮痕指數值為固化工作壓力>溶體溫度>注入速率>磨具溫度,基礎只適用規定不高,軟、硬膠二種原材料的成形,各自有雙色多模的清色注塑成形、雙色多模的多色注塑成形、雙色多模的混合色注塑成形,生產制造高的效率。
160T雙色立式注塑機廠家鎖定:“夾緊力”的噸位由產品和塑料決定。
當原料在高壓下被注射到模腔中時,將有一個力支撐模具,因此注射成型機的模具鎖定單元必須提供足夠的“夾緊力”以防止模具被打開。夾緊力要求計算如下:根據成品的外觀尺寸,計算成品在開關模方向上的投影面積;
模具支撐力=成品在開合模方向上的投影面積(cm2)模腔數模內壓力(kg/cm2);
模內壓力因原料而異,一般原料為350 ~ 400公斤/平方厘米;
機器的夾緊力需要大于支撐力,為了安全起見,機器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。