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發布時間:2020-12-22 09:04  
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食用油浸出能夠提高料出油率,為油廠創造較好的經濟效益,尤其是大型油廠的生產加工,浸出設備的比壓榨設備更具優勢,不僅能夠充分利用油料,占地面積操作方式都簡單很多。油脂浸出設備工作系統包括四部分:浸出系統、濕粕脫溶系統、混合油處理系統以及溶劑回收系統。好的浸出設備不僅能夠生產出高品質的食用油還能夠將油餅中殘留的溶劑進行回收再利用。浸出系統系統用到的設備主要是浸出器,油料經預處理或預榨形成的料胚或預榨餅,由輸送設備送入浸出器,經溶劑浸出后得到混合油和濕粕。然后使用蒸脫系統除去濕粕中的溶劑,得到質量比較好的干粕。混合油處理系統就是使用蒸發器和汽提塔對混合油進行蒸發汽提處理,除去混合油中的溶劑,從而得到毛油。在得到毛油以后利用冷凝系統對溶劑回收再利用,從而降低生成本。糧油機械設備廠家生產的油脂浸出設備選用的都是高品質的不銹鋼、碳鋼材質進行加以制造,生產的過程中能夠保證油脂品質的健康,在生產過后機械設備容易清洗好保養,-臺機械設備能夠讓油廠反復用好多年。糧油機械廠家堅持質量為本,始終認為,好的設備是獲得客戶認可得首要條件。



浸出設備浸出器中壓力過高問題的解決和改進
1、調整適宜的料溫、溶劑溫度,適當降低浸出溫度,避免或減少溶劑在浸出器中的汽化量、降低浸出器中氣壓壓力。
2、改善浸出設備浸出器冷凝器的冷凝效果,使浸出器中的自由氣體能夠及時在浸出器冷凝器中冷凝,避免或減少浸出器內氣壓壓力升高。
3、改善浸出器出粕和蒸脫機進料處的料封效果,避免蒸脫機中混合蒸汽倒入浸出器。
4、調整浸出器進料的封料效果,減少隨料浸出器的空氣量。
5、調整礦物油吸收塔頂部排空風機的排氣量和排氣壓力。
