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鋁合金模板的優勢越來越被較多的人認識到

建筑工程中使用的鋁合金模板哪些缺陷呢？鋁合金建筑模板廠家給大家詳細介紹些

鋁合金模板由鋁合金材料制成，該材質的密度較小，質量較輕。工程在建筑中，應用鋁合金模板到底存在哪些不足?建筑鋁模板小編帶大家一起來看下。

1.前期一次性投入相對較大

鋁模板每平米單價相對較高，前期一次性相對投入較大。建筑鋁模板小編建議過程中需加強管理，特別鋁合金模板標準板、支撐桿件等要做好回收保養好，以便用于下一個工地。

2.工藝較新，操作人員技術參差不齊

鋁合金模板為新材料、新工藝，操作人員相對較少，且施工技術參差不齊。鋁模板深化設計已考慮相應的預留洞口，在工廠試拼裝后均統一編號，組裝簡單、方便，同時模板定位準確，與木模相比，省去了預留孔洞定位的繁瑣工作，提高了模板安裝的效率。

鋁及鋁合金腐蝕的基本類型

點腐蝕又稱為孔腐蝕，是在金屬上產生針尖狀、點狀、孔狀的一種為局部的腐蝕形態。點腐蝕是陽極反應的一種形式，是一種自催化過程，即點腐蝕孔內的腐蝕過程造成的條件既促進又足以維持腐蝕的繼續進行。

鋁在磷酸與等溶液中，其上的氧化膜會溶解，發生均勻腐蝕，溶解速度也是均勻的。溶液溫度升高，溶質濃度加大，促進鋁的腐蝕。

縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。金屬部件在電解質溶液中，由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙，其寬度足以使介質浸入而又使介質處于一種停滯狀態，使得縫隙內部腐蝕加劇的現象稱為縫隙腐蝕。

鋁合金的SCC是在20世紀30年代初發現的。金屬在應力(拉應力或內應力)和腐蝕介質的聯合作用下所發生的一種破壞，被稱為SCC。SCC的特征是形成腐蝕—機械裂縫，既可以沿著晶界發展，也可以穿過晶粒擴展。由于裂縫擴展是在金屬內部，會使金屬結構強度大大下降，嚴重時會發生突然破壞。 

鋁模板與傳統木模板綜合對比

　　鋁模板：鋁模板技術是采用整體擠壓成型的鋁模板型材加工而成。優點是整個系統標準化程度高，重量輕、承載力強、配合精度高，周轉次數多、承載能力高，應用范圍廣、施工方便、減少施工人員、減輕勞動強度、提高施工質量。回收價值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。適合用于建筑行業的各個領域。缺點是整個外墻全現澆，剛度過大，如建筑處于帶沒有經過核算，波很容易將結構震壞，結構本身自重較大，很可能在某些應該于二次結構施工的節點產生裂縫，這就需要我們重新計算并配筋，鋁模板在模具上不如傳統的木模板，有些細部的部位并不能優，在咱們北方冬季受溫度影響不能正常施工。

　　木模板：用木材加工成的模板，常見的是楊木模板和松木模板。優點是重量相對較輕。價格相對便宜,使用時沒有模數的局限，可以按要求進行加工，不受溫度影響。缺點:使用的次數相對少，在加工的過程中有一定的耗損，對資源的破壞大，安全文明施工不易控制，安全性不如鋁模板，對工程的質量低。

鋁模板支撐系統方便：傳統施工方法中的樓宇、平臺等模板施工普遍采用密集支架，費工費料。而鋁模板支模現場的支撐相對少(采用獨立支撐正常間距為1200mm，特別情況除外)。操作空間大，人員通行、材料搬運暢通，現場易管理。

　　3.拆模后混凝土表面效果好：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質量平整光潔，平面度0-4mm，垂直度0-4mm，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行抹灰可節省材料人工費用及時間。

　　現場施工無垃圾：鋁合金建筑模板系統全部配件均可重復使用，施工拆模后，現場無任何垃圾，施工環境安全、干凈、整潔。材料阻燃，免除發生火災隱患。

　　4.模板拆除后成型效果：通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現澆，以防止外墻滲漏，可以將二次結構中的構造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結構與一次結構交接處設置啟口、滴水線、欄桿預埋杯口、煙風道反坎等一次成型以方便后續施工和節約工期及成本。外墻通過K板連接，處理外墻層間接茬部位，整體平整垂直，結合外墻涂料施工，免除二次抹灰貼磚，外觀成型美觀，維護簡單等優勢。

　　5.鋁模板與木模板經濟對比：鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節約成本20%-25%。

　　鋁模板層墻體觀感不佳，由于鋁模板拼裝完成后為一個整體，不易透氣，在澆筑過程中容易出現氣泡。

　　現場設計變更受局限性，不能過大，需要在結構設計時圖紙一定得準確，難度過大，對技術工作要求較高;在現場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據，需要從新設計，而木模板不受此局限性。