您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-07 18:14  
【廣告】





車銑復合機床動力頭怎么對刀
1、試切法對刀
試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車床為例,來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀
具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。CNC數控車床廠家分析,砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm,入發現過大,應調整適當。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。
例如,2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時切的端面為0,那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。人家國外先進的部件能用三年不換,而國內的部件也許只能用到一年半就得換了。
事實上,找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
2、對刀儀自動對刀
很多車床上都裝備了對刀儀,使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差,大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值,并將其存
入系統中,在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀,這樣就大大節約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標準刀具,在對刀的時候先對標準刀。
下面以采用FANUC 0T系統的日本WASINO
LJ-10MC車削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設定好位置的對刀儀位置檢測點移動并與之接觸,直到內部電路接通發出電信號
(通常我們可以聽到嘀嘀聲并且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點時將刀具所在點的X坐標存入到圖2所示G02的X中,將刀尖接觸到b點時刀具所在點的
Z坐標存入到G02的Z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。
事實上,在上一步的操作中只對好了X的零點以及該刀具相對于標準刀在X方向與
Z方向的差值,在更換工件加工時再對Z零點即可。由于對刀儀在機械坐標系中的位置總是一定的,所以在更換工件后,只需要用標準刀對Z坐標原點就可以了。操
作時提起Z軸功能測量按鈕“Z-axis shift measure”面。
手動移動刀架的X、Z軸,使標準刀具接近工件Z向的右端面,試切工件端面,按下“POSITION
RECORDER”按鈕,系統會自動記錄刀具切削點在工件坐標系中Z向的位置,并將其他刀具與標準刀在Z方向的差值與這個值相加從而得到相應刀具的Z原點,其數值顯示在WORKSHIFT工作畫面上。
數控機床分為16大類如下:
1、數控車床(含有銑削功能的車削中心) 2、數控銑床(含銑削中心)
3、數控鏗床 4、以銑程削為主的加工中心.
5、數控磨床(含磨削中心)6、數控鉆床(含鉆削中心)
7、數控拉床8、數控刨床
9、數控切斷機床10、數控齒輪加工機床
11、數控激光加工機床 12、數控電火花線切割機床
13、數控電火花成型機床(含電加工中心) 14、數控板村成型加工機床
15、數控管料成型加工機床16、其他數控機床
在數控加工中,數控銑削加工最為復雜,需解決的問題也最多。
我國數控機床廠家創新能力越強,對企業的發展會越好
據悉,我國機床行業發展至今,已經有了比較完善的行業基礎,但我國數控機床發展時間比較短,起步比較晚,比起發達國家仍落后不少,目前,數控機床已作為現代化工業生產不可或缺的重要裝備,它的技術水平可以反映一個國家的綜合國力。

數控機床是現在工業制造的必備的設備,也是必須的設備之一,進行機械制造的同時,數控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍,并且在一定程度上促進工業的產量,提高工作的效率。
、
我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復合增長率達到37.4%.數控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續投入,且力度加大,每年重大專項將帶動資金投入100億以上。采用溫度、振動誤差補償等技術,提高了數控機床的幾何精度、運動精度等。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展,也為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術,擴大市場提供了極好的機遇。

從我國數控機床的產業格局來看,我國數控機床發展的地域性特點非常明顯。地域性的明顯也反應了我國數控機床發展的不均衡。先進機器人已經準備發動一場新的工業革命,因此這些機器人必須獲得授權,必須有法律規范,為他們造成的損害負責,譬如造成人類失業。如我國一些老工業生產基地,數控機床發展速度相對發展還是很緩慢的。希望有了技術和政策的支持,我國數控機床創新能力越來越強,企業自身發展越來越好。