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發布時間:2020-11-26 02:08  





近幾年來,由于高壓的環保政策及環保行業的發展,干霧抑塵技術,干霧除塵系統得到大力推廣及應用,自然就刺激了干霧抑塵技術的市場需求,從目前的發展趨勢看,此產品需求量大。市場的大量需求使得許多干霧抑塵技術廠商都想分上一杯羹,目光自然往此行業發展,由于行業沒有具體標準,所以每個廠商生產的參數都不一樣,從這個角度看,市場是相當混亂的。從行業的整體質量看,如果與國外的產品對比,差異明顯。其主要問題是:產品做工粗糙、質量不穩定,霧化不好,耗氣耗水量大等。
干霧除塵技術與常規的霧化除塵技術直觀的區別就是霧化顆粒、霧化濃度,超細的霧化顆粒、更小的耗氣及耗水是技術的關鍵方面。另外,行業經過多年的發展,客戶對產品不斷提出新的要求,產品的實際應用質量越來越得到重視,將成為客戶的焦掉。
同樣的超聲波干霧噴嘴產品,絕大部分國內產品與進口產品差別在哪呢?主要有以下幾點:
1.產品做工。一個粗糙,一個精細。
2.產品質量。一個耗氣量大,霧化不均勻,顆粒粗,耗水量大。一個耗氣量低,霧化均勻,顆粒細,自動干霧抑塵技術,耗水量小。
3.品牌建設。國外產品注重產品質量,注重品牌建設。國內多數廠商無品牌意識,低價競爭,能賺多少是多少,有錢賺就一窩蜂,不行就換行業,種種亂象屢見不鮮。
隨著國家環保政策的高要環保除塵行業的不斷發展,質量時代呼喚微米級干霧抑塵技術回歸,業主單位對使用效果將會提出更高的要求,這就要求廠商的產品能滿足要求,滿足客戶需求,在此環境下,超聲波噴嘴 干霧化除塵噴嘴、干霧抑塵技術將會得到重視與發展。隨著我國基礎設施建設的發展,混凝土攪拌站得到了快速發展并日趨成熟,但是混凝土攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多生產廠家。因此,如何治理生產中的粉塵污染是目前急需解決的問題。
攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場,所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌,為進一步消除粉塵,增設活動彩鋼板作塵面,密閉排塵口的空間,灰庫干霧抑塵技術,在投料口增設水霧除塵裝置,做到從源頭治理粉塵。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置,設置電控或手動的噴霧裝置,控制粉塵的逸散,確保環保達標。
干霧抑塵技術助力粉塵治理。
干霧抑塵技術是目前較受歡迎的抑塵技術,特別是干霧抑塵技術,通過“云霧”化的水霧來粉塵,讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合,形成粉塵和水霧的團聚物,受重力作用而沉降下來,實現源頭抑塵,抑塵達90%,對于生產環節作業粉塵治理有著極高的應用價值,為環境的治理作出了貢獻。系統主要由主機、干霧噴嘴、電控箱、分配器、管件等組成目前被廣泛被應用于熱電、化工、鋼鐵等行業噴霧除塵。
井下粉塵是煤礦主要的職業病危害,礦井工作場所的高濃度粉塵一直困擾著煤礦安全生產和職工身體健康。
煤層注水是指用水將煤體提前濕潤繼而達到減塵的方法,即:在采煤工作面采煤之前,在煤層上進行鉆孔,將壓力水通過鉆孔注入煤體中,由于壓力水在煤體內部的深入增加了煤層水分從而減少產塵量;或者在采空區及巷道中灌入水,依靠自重及毛細管作用讓水滲入煤體減塵的方法。煤層注水方法已經在我國煤礦中得到了推廣。
干霧抑塵技術的優勢主要包括:
1、干霧抑塵技術以高壓空氣促使抑塵劑產生無空隙濕潤泡沫體覆蓋塵源,使剛產生的粉塵得以浸潤、附著、沉積,失去飛揚能力,整體除塵效果好,一般可達90%以上,尤其對5mm以下的呼吸性粉塵,除塵率可達80%以上。
2、抑塵劑除塵能夠無空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴散,抑塵劑形成泡沫后,總體積和表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,抑塵劑的液膜中含有的發泡劑,能大幅度降低水的表面張力,裝車站干霧抑塵技術,迅速增塵被濕潤的速度。
3、抑塵劑具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會迅速被抑塵劑粘附,抑塵效果明顯,比傳統除塵方法有優勢。在現場利用原有的防塵系統和壓風系統,安裝工作量小,成本低,它將使煤礦現場環境質量得到根本性改變,在煤礦有良好的推廣價值

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