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擺臂式防凍抑塵噴灑方案在料棚進出口的應用方案

擺臂式防凍抑塵噴灑方案裝卸站除塵效果

料棚內部堆積著大量的物料，這些物料在料棚內部進行轉運，在裝載和搬運的過程中會產生大量的粉塵，并且料棚內一般都有卸料槽和布料口，這些卸料布料口會持續產生粉塵，另外車輛在料棚口進出或在料棚內行駛也會帶動氣流引起粉塵，粉塵在料棚內部持續產生，過多的粉塵會通過門口溢出。

粉塵是如何產生的：

料棚是物料堆積、轉運的主要場所，料棚內堆積著大量的物料，在料棚內會進行物料的卸料，搬運等，一般的料棚內都有皮帶連接，通過布料小車布料，卡車卸料口取料。這個過程會產生較大的粉塵，這些粉塵在料棚內不能直接降解，會通過料棚大門溢出，因為料棚大門需要車輛的出入，不能完全封閉，這些溢出的粉塵會對料棚附近的環境造成影響，進而對整個廠區環境造成影響。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案的料棚進出口的設計方案

根據料棚大門的尺寸選用不同型號的ST系列的干霧箱，干霧箱的尺寸根據料棚大門的尺寸來定，分別搭配多個噴頭。干霧箱的噴霧量要實現對料棚大門的全覆蓋，干霧箱不連續工作，車輛進出時進行噴霧。噴霧時間可根據現場情況進行調整。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案可以用在哪些場所？

鋼鐵冶金、 火力發電、港口碼頭、礦山采選、建筑破碎、生活粉塵。

微細水霧捕集呼吸性粉塵,無論是液滴還是粉塵,粒徑都很小。即使粉塵被水霧濕潤后粒徑、質量均增大,也不易從氣流中分離出來,更何況還有一些未被濕潤的粒子存在。根據浮游物相互接觸所需條件來看,凝并的發生可有多種途徑,如聲波凝聚、冷凝凝并、動力凝并與沉降等。

干霧是微細水霧，本身粒徑小,與空氣接觸面積大,蒸發率高,能使含塵區水汽迅速達到飽和,不僅能滿足改善粉塵濕潤性能所需的水蒸氣條件,還能通過多種作用機理實現呼吸性粉塵的捕集。此外,捕塵水霧凝并、沉降、分離技術的研究也是除塵技術中一個必不可少的重要環節。

在微細水霧中,不僅存在著各種動力學現象,而且還有蒸發、凝結以及水蒸氣濃度差異造成的擴散現象等,這都對呼吸性粉塵捕集起重要作用,所以對于微細水霧有多種捕塵機理。

動力學機理。在微細水霧中,大粒徑液滴仍是利用空氣動力學機理來捕塵的,即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現液滴對粉塵的捕集。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案原理是什么

      超聲波霧化噴嘴 干霧除塵噴嘴是基于常規霧化噴嘴發展過來的新型霧化噴嘴，采用304不銹鋼制造，與303不銹鋼制造的產品具有明顯的耐腐優勢。噴嘴沒有移動部件，延長了使用壽命。與常規霧化噴嘴對比超聲波噴嘴霧化超細，噴霧濃密，射程遠，且耗水量小，所以擺臂式防凍抑塵噴灑方案使用很少的水，不需添加化學品，并不會增加超過千分之五在運輸材料的整體含水量。其抑塵原理主要是：基于粉塵般大小的水霧顆粒和塵埃粒子碰撞，凝聚，規模和質量不斷增長，凝聚成為較大和較重的粉體墜落，整個過程沒有任何特殊處理，而且是直接在起塵源頭控塵，抑塵效果明顯。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案：采石場粉塵治理方案

粉塵的治理重在抑制粉塵的產生，而不是粉塵的收集。正是基于這種理念設計研發的，該系統把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個控制系統下，兩種抑塵方式綜合運用，使抑塵系統高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

擺臂式防凍抑塵噴灑方案的優勢：

耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設計技術，能夠對粉塵污染的源頭進行有效控制；對可吸入性粉塵的抑制率高達85%，可避免塵病的危害；相比傳統布袋除塵系統設備投入更少、占地面積更小，操作方便且無粉塵二次污染