3d打印服務-昆山思必得電子

金屬3D打印為技術和商業開啟了一個全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個部件的成本，3d打印服務，并通過增材過程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產的自動化，因為打印機可以從設計文件自動生產金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經在利用這項金屬3D打印技術打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運作的呢?我們請到了應用工程師Tripp Burd帶領我們完成了Markforged metal 3D打印的整個過程，從設計到功能金屬部件。

金屬3D打印過程中的三個主要步驟是打印、清洗和燒結。每一步都是單獨的全新領域，使得金屬3D打印從傳統制造中脫穎而出。

通常情況下， 3D打印模型處理流程如下:1)建造三維模型，由三維設計軟件，設計出模型的CAD實體; 2)模型的三角網絡化，模型設計后，專業CAD軟件都自帶轉換和輸出STL格式文件功能，STL文件是將模型用一系列小l三角形平面逼近原型的處理，是3D打印領域的標準接口文件；3）對三維模型進行切片處理， 生成的STL文件模型在Z軸上用等間隔平面切出面片; 4)掃描路徑的生成，在切除等間距面片后根據截面輪廓信息設計掃描路徑。

什么是3D打印快速成型技術？

3d打印快速成型技術是一項先進的制造技術，也是我國工業制造業跟上國際化步伐的重要一步。所謂快速成型技術是將傳統的減材加工技術轉變為增材加工技術的一種工業制造方法。這樣不僅可以節省打印材料，而且可以提高制造的精度和速度。這個工件已經是非常精細的成品了。讓我們仔細看看這種先進的加工和制造技術。3d打印快速成型技術是從國外引進的。快速成型技術可追溯到20世紀80年代后期。它是以機械工程、CAD、逆向工程、分層制造技術、數控技術、材料科學和激光技術為基礎的先進加工技術。大大提高了工業制造的自動化水平和工件的加工速度和精度，可將工件從設計圖直接制作成3d打印手板成品，方便設計人員試生產和重新設計。

3d打印服務-昆山思必得電子由昆山思必得電子科技有限公司提供。3d打印服務-昆山思必得電子是昆山思必得電子科技有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯系電話，索取聯系人：陳偉。