河南濃相紊流雙套管優惠報價「多圖」

濃相紊流雙套管產品功能和性能指標

1.濃相紊流雙套管產品功能：

a.節能減排

b.火力發電廠氣力除灰、氣力輸渣

c.鋼鐵化工廠高爐灰、轉爐灰、球團灰輸送

d.煤粉輸送

e.其它粉體輸料輸送

2.濃相紊流雙套管性能指標：

a.密相輸送：在同等工況下，灰氣比比其他輸送系統高30%。

b.低速度輸送：起始速度為2-5m/s，末端流速不超過15m/s。

c.管道磨損輕：氣力輸灰雙套管比普通碳鋼輸灰管道壽命達10年以上。

d.低輸送能耗：噸公里能耗不高于4kwh。

e.輸送出力大：同等工況下，系統輸送能力比其它系統大30%。

f.輸送距離長：實際工程輸送距離達2000m以上，實驗 距離4500m。

濃相紊流雙套管的氣流特點

濃相紊流雙套管應用氣流的能量。密閉管道內沿氣流方向保送顆粒狀物料，流態化技術的一種詳細應用。保送裝置的構造簡單，操作便利，可作程度的垂直的或傾斜方向的保送，保送過程中還可同時停止物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械保送相比，此法能量耗費較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于停止氣力保送。管路吊水澆灌比土渠吊水快，供電立即，可減少輪灌周期時間，改進田里注水標準，有益于適度澆灌，能立即合理地考慮農作物生育期的需水規定，逐步實現增產增收。

氣速應較高，水平管道中停止稀相保送時。使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開端在管壁下部堆積。此臨界氣速稱為堆積速度。這是稀相水平保送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內呈現堆積層，流道截面減少，堆積層上方氣流仍按堆積速度運轉。４）耐磨供料器安裝應用時，應考慮壓力平衡，和葉輪漏風排出，否則會阻礙物料喂入和引起噴粉塵。

氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。顆粒保送量恒定時,垂直管道中作向上氣力保送。降低氣速,管道中固體含量隨之。當氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒平均分散,顆粒集合成柱塞狀,呈現騰涌現象(見流態化)壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上保送時氣速的下限。關于粒徑平均的顆粒，堆積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定散布的物料,堆積速度將是噎塞速度的26倍。與機械保送相比，此法能量耗費較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。

濃相紊流雙套管的鏈接方法

濃相紊流雙套管的連接方法很多，現將常用的幾種方式列出：壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方不同的連接方式，因其生產原理的不同，其所應用的領域也有所不同，但總體來說都有一個共同點即安裝方便，牢固可靠。由于濃相紊流雙套管沿線不需設置吹堵管，沿線沒有附加空氣引入，輸灰系統運行壓力變化平穩，有利于提高灰氣比和長距離輸送。

下面就幾種濃相紊流雙套管較常見的連接方式做簡單介紹：

壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

法蘭式：將法蘭與配管作環狀弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

卡壓式：將配管插入管件內用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形錐。

螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

以上就是濃相紊流雙套管的連接方式了。

影響濃相紊流雙套管質量的原因

外觀質量的好壞直接影響到一個企業的產品形象，濃相紊流雙套管剪切加工是很多鋼材生產企業都會進行的一道加工步驟，它擔負著濃相紊流雙套管的修磨、剪切、標識、半成品管理等，因此也是把好產品實物質量的后一道防線。不同的剪切工序會對濃相紊流雙套管產生各種影響，濃相紊流雙套管剪切時哪些問題容易造成質量下降。它關于物料的影響較小，次要組成部分為星型給料閥、旋風別離、除塵器與羅茨鼓風機。

一、劣質的剪切工具與設備

在購買濃相紊流雙套管剪切設備和道具時，要選擇有保證的產品，使用性能差的設備會使濃相紊流雙套管剪切后出現錯口、毛邊、剪裂等問題。

二、選用了不合理的剪刃間隙

在進行濃相紊流雙套管剪切時，要根據濃相紊流雙套管的各項應力進行調整，剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命，選用不合適的間隙會造成濃相紊流雙套管毛刺增多，并出現二次剪斷面。

三、過度修飾不按照設計要求剪切

在進行濃相紊流雙套管剪切加工時很多生產廠家會針對尺寸結構要求進行過度剪切，造成濃相紊流雙套管應力受損，還有可能使濃相紊流雙套管尺寸報廢。