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發布時間:2020-12-10 03:43  
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冶金化工方面:起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應用在冶煉鋼鐵時添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。隨著市場的推廣,國內也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因為碳化硅在熔融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應生成CO和含硅爐渣。碳化硅脫氧劑主要就是用在電爐煉鋼還原期中的一種脫氧材料,它具有一些特點就是讓很多人都非常信賴的原因之一,比如和氧反應比硅鐵粉可以縮短還原的時間,而且降低電力的消耗,還可以提高勞動的生產率。特別是在冶煉鑄鐵時往往過量的加入碳化硅,以使少量的硅進入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織,進一步提高鑄件的質量。
碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、熱電偶保護管等;用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。碳化硅耐火材料尤其是對于煉鋼過程中對于高溫環境下有較強的抵抗能力。
碳化硅是大自然中罕見的礦物質,同時也能夠利用石英砂、木屑等原料進行生產加工而成,在生產碳化硅磨料時,通常會以石英、石油焦炭為主要原料。在進行備料過程中,我們會使用機械進行加工,從而達到合適的生產力度,然后按照化學配比的比例進行計算,混合成爐料。磨料調節爐料的透氣性,在配爐料時要加適量的木屑。在不同的領域對碳化硅的粒度要求是有所不同的,這就需要進行破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選等一系列加工將其制成各種粒度的產品,才能滿足各領域的需求情況。制煉綠碳化硅時,爐料中還要加適量的NaCl。
碳化硅磚主要用于煉鐵高爐下部爐身,代替粘土磚、高鋁磚或剛玉磚作內襯可將爐襯壽命由4~6年提高到10年以上;用作鋁電解槽內襯,比碳塊內襯更節能、耐用、不污染環境;這一性能及加熱時不與硅酸鋁類耐火材料發生反應,對于冶金及自擴散式高溫合成技術來說,碳化硅耐火材料是制造各種復合材料的最有發展前途的材料。用作陶瓷燒成窯窯具,如棚板、支架、匣缽等具有節能、提高生產效率的優勢;此外還可用于馬弗爐、水泥回轉窯、鋁精煉爐、鋅蒸餾爐和垃圾焚燒爐等高溫設備中。