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發布時間:2021-01-13 14:12  
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一、連續式密煉機工作原理:
連續式密煉機明顯的特征是連續供料,其生產率給予喂料速度,保證恒定供料,可以提高轉子轉速,得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環境,完全不受成型要求的影響。
二、連續式密煉機設備優勢:
1、連續式密煉機無粉塵飛揚,加壓室密煉機粉塵飛揚,對操作人員身體有較大傷害。
2、廠房:連續式密煉造粒機組,占地小,對樓層要求不高。
3、自動化:機臺自動化組合,減少人工操作,提高生產效率。
4、品質:連續式密煉機組,工作連續,出料品質有很好的穩定性。
5、自動化程度高,生產;
6、連續生產,配方穩定,生產的產品品質優異
7、優異的混合混煉效果,分散效果更佳。
8、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備,才能實現自動控制,自動生成等。
9、連續式密煉機組,混煉過程中沒有明顯電流高峰值,電流穩定平穩,電機節能明顯。三、連續式密煉機價格:
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連續式密煉機的配置
所謂模式化,就是把整套混煉裝置的相關功能單元中不同類型的設備分解定型模式化,如計量(失重計量、容積計量)、喂料[垂直喂料(帶喂料螺桿、不帶喂料螺桿)側向加料機筒、液體注入]]、機筒(垂直加料機筒、混煉機筒、側向加料機筒、排氣機筒)。螺桿(長徑比8L/D至20L/D,不同螺桿塊組合,加料塊、輸送塊、反螺紋塊,限流環等)。所以填料的粒度要適當,一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為宜。溫控系統(電加熱、油加熱/冷卻、水加熱/冷卻)、出料設備(熔體泵、螺桿擠出機),除水裝置(風刀、離心機、振動分離器),切粒[水槽拉條切粒、模面切粒(干切、濕切、水下切)],粒料干燥冷卻(GFK、GFKD、Gala)。根據產品工藝要求,對上述各單元進行合理配置,為每個用戶特殊設計專門合適的組合混煉裝置。
連續式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計,方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調節出料閥門。雖然物料的分解混合在整個轉子軸向上都有發生,但主要還是在轉子反向螺紋的交匯位置發生。連續式密煉機明顯的特征就是連續喂料,其生產率基于喂料速率。保持恒定喂料,可以提高轉子轉速以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料口,提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作,形成獨立的混煉環境,完全不受成型要求的影響。
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連續式密煉機造粒機性能優異、穩定。獨立的擠出功能進行優化設計,方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。物料在常溫壓力操作,形成獨立的混煉環境,完全不受成型要求的影響。