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涂塑鋼管選用基管環氧樹脂

涂塑鋼管選用基管

環氧樹脂復合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。涂塑鋼管根據內涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環氧樹脂涂層鋼管。產品標記由涂塑復合鋼管代號、內涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復合鋼管是在鋼管內壁，按輸送介質的要求內襯塑乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯聚乙烯（PE-X）、聚（PP-R）、硬聚（PVC-U）、氯化聚（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產品增加了外覆塑層。產品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產品標記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費者在選購此類產品時，應該按實際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽良好的產品

低溫試驗

管段試件尺寸長度為（100±10） mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為（20±5） ℃的環境下（4～7） h。

壓力循環試驗

與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內涂層，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規定。

溫度循環試驗

管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃；試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環境中24 h，檢查內涂層情況，并按6.4的規定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規定。

內外涂塑復合管具有其優良的綜合性能

內外涂塑復合管的綜合性能有哪些表現，內外涂塑復合管具有其優良的綜合性能，很強的耐腐蝕性及機械性，良好的耐化學穩定性及耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般是不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有著極強的結合力。涂層材質：環氧樹脂(EP)適用于80℃以下工作環境，鋼管涂層有著極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好耐化學腐蝕性能。

　　具有著較高的機械強度，適合于比較苛刻的使用環境;內外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學腐蝕性能;涂層附著力強，結合強度高，耐沖擊性好;粗糙系數和磨阻系數低，抗異物附著性優良;抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。涂塑鋼管隨著襯膠工藝技術的發展成熟，如管道襯膠、設備襯膠、罐體襯膠、滾筒包膠等越來越多橡膠襯里技術被國內廣大企業所采用。

內外涂塑復合管主要用于電力、消防、給排水、燃氣、輸油等。不久的將來，涂塑鋼管內外涂復合鋼管會取代熱鍍鋅(就是在焊管表面鍍上一層金屬鋅)鋼管用在各個地方。因為內外涂比鍍鋅管防腐時間要長的多，還要衛生的多。鍍鋅管三五年就要生銹了，但內外涂只要沒有外力傷害，可以幾十年都不壞。所以說前景比較大。

涂塑鋼管廠家的生產工藝和制造步驟

涂塑鋼管廠家的生產工藝和制造步驟 主要采用螺旋焊管是目前生產大直徑焊管的有效方法之一。 UOE法電焊管生產是以厚鋼板做原料，經刨邊和預彎邊，先在u形壓力機上壓成u形，后在O形壓力機上壓成圓形管，然后預焊、內外埋弧焊，后擴徑以矯正焊接造成的管體變形，達到要求的橢圓度和平直度，消除焊接熱影響區的殘余應力。UOE焊管可生產直徑為406～1620mm的鋼管。 涂塑鋼管廠家制造方法: 制造457-1270mm直徑的涂塑鋼管廠家，的壁厚為22.2mm，生產工藝：送進鋼板或拆帶卷——超聲波檢查——對焊——刨邊或切邊——排輥成型——高頻預焊接——定徑——切定尺——脫脂——內焊——外焊——超聲波檢查全部焊接——擴徑——水壓試驗——超聲波檢查——管端平頭——成品檢驗——用戶檢查——打印——涂保護層——出廠