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發(fā)布時(shí)間:2021-05-09 02:31  
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新型圓鋼縮徑機(jī)使用方法:對(duì)機(jī)器送電,開關(guān)站電源指示燈亮。按下啟動(dòng)按鈕 動(dòng)液壓電動(dòng)機(jī),同時(shí)冷卻油泵一起工作。按下加熱開關(guān),加熱指示燈亮(熱天時(shí)開散熱開關(guān),冷天時(shí)開加熱開 關(guān))。使液壓油溫控制在20℃左右。將控制箱上的手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置。待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)“松開”按鈕后,插入待加工的機(jī)件。點(diǎn)動(dòng)“夾緊”按鈕,使電器處于自動(dòng)工作程序。機(jī)器液壓站上的液壓電磁閥進(jìn)行工作,帶動(dòng)工件進(jìn)行縮徑到額定尺寸后,左定位行程開關(guān)動(dòng)作,停止(工進(jìn))。

小型全自動(dòng)縮徑機(jī)以結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、技術(shù)精良、維修方便、價(jià)格合理深受用戶的歡迎,此產(chǎn)品即可徑向加工又可軸向加工,配以相應(yīng)的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲(牙條),本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、操控簡便、質(zhì)量可靠,是生產(chǎn)非標(biāo)螺紋、標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓)理想的設(shè)備。全自動(dòng)縮徑機(jī)生產(chǎn):每分鐘可擠壓5-10根,每臺(tái)機(jī)每班可生產(chǎn)3000根左右。完全滿足制造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)要求。擠壓后的工件可直接滾絲;擠壓部分材料的抗拉強(qiáng)度大大提高,螺紋部分破斷力接近或達(dá)到桿體破斷力。生產(chǎn)的產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度和延伸率均達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)擠壓后的產(chǎn)品可伸長15-20mm,以¢18圓鋼為例年產(chǎn)300萬個(gè)根錨桿,可節(jié)約鋼材90噸。

起動(dòng)無反映起動(dòng)或供電系統(tǒng)路線出現(xiàn)短路故障,應(yīng)查詢接觸器輔助觸點(diǎn)及其積線電源插頭有沒有毀壞,按鍵一部分有沒有卡死。起動(dòng)后終止不靈,閘刀開關(guān)斷掉后修復(fù)。接觸點(diǎn)使用時(shí)間過長,或電流量很大導(dǎo)致接觸點(diǎn)熔在一起不放寬。很有可能按鍵毀壞。電磁線圈芯兩方面表層油漬導(dǎo)致。走電假如啟動(dòng)前仍未起動(dòng)電機(jī),可是覺得到走電則是接觸器之上一部分路線被毀壞引發(fā),應(yīng)查驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)到pcb線路板系統(tǒng)軟件的路線是不是有毀壞,假如開機(jī)后走電則是觸碰下列一部分走電,應(yīng)查驗(yàn)電機(jī)及其電機(jī)至pcb線路板系統(tǒng)軟件中間有沒有毀壞一部分。

具備生產(chǎn)率以防、加工工藝簡易、便于實(shí)際操作、節(jié)省原料、品質(zhì)平穩(wěn)等優(yōu)勢。這是運(yùn)用液壓機(jī)技術(shù)性將圓鋼、螺紋鋼材等須縮徑一部分送進(jìn)型模具內(nèi)徑冷縮壓成形,縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高,進(jìn)而提升原材料的抗拉強(qiáng)度。而塑性變形、斷裂韌性不降,使絲扣一部分和桿體一部分抗壓強(qiáng)度一致,處理了因數(shù)控車床去皮而減少抗壓能力和沖延展性的缺點(diǎn)。
