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如何為撕碎機選擇刀片？

撕碎機刀片的使用壽命和質量方面，一直都有較大的爭議，很多使用撕碎機的用戶，會出現撕碎機刀片崩口、撕裂等問題。這些問題大部分是由供應商選取刀片材質或者加工工藝不專l業造成的，那么，如何選擇撕碎機刀片呢？

1、考慮撕碎機刀片的耐磨性能

撕碎機刀片的耐磨性能大大決定了刀片的使用壽命，尤其是在撕碎機處理一些塑料、橡膠、木材、生活垃圾等物品時，用戶一般要求使用周期越長越好！

2、考慮撕碎機刀片的耐沖擊性能

撕碎機的耐沖擊性能決定了刀片是否會在使用過程中容易出現崩口和撕裂現象。尤其在撕碎機刀片撕碎類似汽車板等高強度的金屬材質時，必須選擇耐沖擊、高韌性的材質。

3、考慮撕碎機刀片的性價比

經常會有用戶在選擇撕碎機刀片的時候，要么只考慮價格，選擇蕞便宜的；要么，只考慮質量，選擇硬度蕞高的，或者某一方面性能蕞好的。很多客戶沒有綜合考慮，而錯失很多高性價比的選擇。

4、考慮撕碎機刀片的加工工藝

不同的材質，在加工流程、標準和工藝方面差別是非常大的，所以，一定要選擇經驗豐富、加工工藝成熟的企業來加工撕碎機刀片。

撕碎機刀片的好壞直接影響到設備

在正常使用過程中，撕碎機刀片會磨損，當刀片磨損到一定程度時，需要及時修理或更換。否則，不僅會影響產量和破碎效果，還會影響設備的正常運行。

撕碎機刀片的質量直接影響固體廢物的破碎周期，刀片分為單軸和雙軸。那么，刀片使用什么材料?它的制造精度在很大程度上取決于設備的質量和使用效果。材料通常使用高質量的工具鋼，例如9CrSi，Cr12MoV，SKD-11和高金合金模具鋼。

所有切削工具均采用先進的熱處理技術，并由使用壽命長的高精度機床進行加工。撕碎機的固定刀可以獨立拆卸，并且可以在短時間內拆卸和更換。回收技術可以根據客戶的不同材料條件進行定制，從而有效地保證了高質量的刀具性能。

為了滿足產品的尺寸要求，需要通過調節裝置定期調節排出口的尺寸。另外，當需要具有不同粒徑的產品時，需要調節排出口的尺寸。那么撕碎機刀片的新型調整裝置有什么呢?

撕碎機刀片由螺栓和液壓缸驅動，用螺栓推入托架，取出墊片，排出口加大;相反，當使用墊圈時，排出口減小。在推入支架之前，請適當地松開拉伸彈簧，并松開壓力墊和支撐支架的螺栓。

此方法適用于中小型撕碎機，使用液壓缸活塞桿推動后肘形座，然后增加或減少墊圈以減少或增加出油口。然后停止供油，并用螺栓將肘形座壓在后壁上。后者靈活，省力，方便，適用于大中型撕碎機。

通過垂直放置在后支架座和機架后壁之間的兩個楔形塊的相對運動來調節撕碎機刀片楔形，以調節撕碎機的排出口。現在，它已由水平楔形調整裝置代替。調節裝置具有無級調節，調節方便，省力，自動控制，結構簡單，制造方便等優點。

撕碎機刀片是現代工業撕碎機生產中不可或缺的重要組成部分。如果使用時間過長，它會破列，使用不當會加劇并縮短了刀片的使用壽命。下面就簡單了解學習正確使用撕碎機刀片有效減少企業成本的內容。

因為需要將撕碎機刀片放置在木箱里，為了確保安全，請使用木箱。包裝時，操作人員需要小心搬運，因為它是刀具，因此有一定的危險，而且還應避免損壞。在放置和運輸時，需要進行牢固處理，避免隨意放置并定期放置，以有效防止刀具在運輸過程中晃動，從而損壞它。

小心地將其取出，在安裝到撕碎機中之前，需要檢查刀片是否損壞。如有損壞，需要及時更換，以確保損壞物品的正常使用。安裝時，應選擇多人安裝，以免發生碰撞和損壞刀片。安裝后，首先檢查刀片上是否有異物;接下來，檢查安裝是否正確。在設備工作之前，請檢查附近操作人員以外的人員，以防止意外傷害。