分條機圓刀片-煙臺圓刀片-明煌機械撕碎機刀片

縱剪刀片的常用材料為高速鋼和模具鋼，分條圓刀片，在一些食品行業(yè)用到的縱剪刀片需要能防銹的，顯然這兩種材料達不到食品行業(yè)用刀的需求。不銹鋼縱剪刀片因為硬度低，圓刀片多少錢，耐磨性差也不適合用在食品刀具行業(yè)。于是，給高速鋼圓形刀片和模具鋼縱剪刀片的電鍍工藝就此產(chǎn)生了--鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素的雖然都有防銹的功能，但是特性和價格區(qū)別較大。先來談?wù)勱P(guān)于鍍鋅縱剪刀片，分條機圓刀片，鍍鋅的刀片顏色比較不好看，煙臺圓刀片，但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力蕞強，如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因為鋅的電化效應(yīng)也能很大程度的防止金屬生銹。缺點就是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè)，鍍鋅在這三種電鍍里價格蕞低。

圓刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的，不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損，而這種磨損力度跟下面幾個關(guān)鍵因素有關(guān)。

制作材料

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

表面涂層

金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本較高，目前國內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛，實用性強。

因此如果想減弱圓刀片的磨損力度，可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。

決定圓刀片好壞的重要步驟

1、選料。

選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

2、鍛造

通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓圓刀片原材料更扎實。

3、熱處理

熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。

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