五金電泳加工支持定做「泰美嘉」

   在進行電泳的時候，就一些邊緣部分也就是因為涂料電化學作用，就這一點來講的話，在很大的程度上也就是會造成邊角涂層特別薄，也就是能腐蝕容易在此處發生，通過改善涂料性能上直接的就提高了其本身的防腐能力。

   鉛在電泳涂裝涂料的防腐蝕催化或者鈍化與加速交聯等方面也就是會起著非常重要的作用，但是就含鉛的顏料對于裸鋼板的防腐蝕影響也很大，且鉛本身來講的話，也就是毒性比較強的元素，環保上對其限制甚嚴。

   電泳涂裝涂料的泳透率越高，關于車身內部膜厚來講的話也就是會越均勻，就這一點來講的話，也就是能提高車身整體上的防腐蝕性能，在降低施工電壓的同時，也就是能減少涂料本身的用量。從小事做起，嚴格遵守電泳涂裝工藝流程，按流程一步步平穩操作，電泳加工工件的成品率肯定會大大提升。，如果使用電泳涂裝涂料的話，就其在很大的程度上也就是降低了顏基比。且就顏基比來講的話，也就是涂料當中顏料和樹脂的比例，降低它能增加樹脂本身的含量，提高涂料本身的流動性能，降低了膠體的沉降整速率，從而減少了顏料絮凝與保護泵，降低了材料上的消耗。

  近年來隨著計算機技術的進步，機電一體化技術發展很快，用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產線獲得應用，它同連續通過式電泳設備相比，同樣批量的生產線長度顯著縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優點，備受人們的關注。電泳加工作為一種新型的污染小、省能源、省資源、性能好的金屬表面處理方式，五金電泳加工在汽車行業應用較多，許多汽車配件對防腐性和使用壽命要求較高都選用電泳加工。電泳涂裝機器可以分為連續通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續通過式電泳設備組成流水生產線，適于大批量涂裝生產，在工業上應用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業。

  涂裝設備是否符合人體結構需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設備是否具有安全保護功能。都是選購時需要考慮在內的。

  我們的涂裝設備是消耗性的，自動化生產線上設備選擇應考慮設備的消耗性，對能源原料的消耗。涂裝設備是否符合人體結構需求，操作工是否容易接觸和方便操作，設備是否具有安全保護功能。

  自動化生產線供應商的實力，能否提高產品質量，生產能力前提下，生產線的可靠性取決于設備的設計，考慮設備設計質量。還有就是我們要看價格，做到貨比三家，然后就是看售后，完善的售后服務是選擇的重點所在。

電泳加工-中涂

  這個工藝起到承上啟下的作用，保護底漆也為后續的涂層提供附著。這里機械手或者人工對車身的不同部分噴涂，這里對于防塵要求非常高，操作工必須穿連體的防塵服，還要佩戴防毒面具。中涂和底涂一樣，要進行烘干和打磨。

  現在很多企業對這個工藝進行了調整，把它和上涂合并到一起，部分原因是這樣可以取消中途烘爐，因為烘爐特別耗能，取消的話可以省下不少的成本，同時達到了環保的作用。

  在之前中涂噴涂是由人工完成的，目前國內都在加快自動化改造，既可以節省人工成本，還可以防止噴涂環境對人體的損傷。五金電泳加工涂層中含有大量的元素，決定了其穩定性，不粉化、不褪色，使用壽命長。我之前進入過噴涂車間，先不說化學品對人體的損傷，帶上防毒面具你會感覺整個人都無法呼吸了，而且就算是這樣還是味道刺鼻，可以想象這個環境的惡劣。

電泳加工涂裝常見問題有那幾種：雜質、起泡、咬花不良、表面干澡等。出現這些問題主要是什么原因造成的呢？下面為您提供幾種可能的原因：

1、雜質問題：這個問題主要是前期處理不好造成的，工件表面沒有處理干凈，或者電泳漆內有雜質，從而造成的；

2、表面干澡：主要原因是，溶劑的揮發性太快而造成、油漆與溶劑調配時，未充分溶解開來、涂料存放時間過長而產生的。

3、咬花不良：引起這類問題的主要原因是，速度過快治具搖擺而使噴槍噴不到位;生產時間過長，管道未清洗干凈而產生;噴嘴未經常抹擦而產生; 噴嘴內之小孔未通風而產生。

4、起泡問題：主要原因是，噴涂時，噴涂量太大而產生;油漆與溶劑調配時，濃度太稀而產生;水柱涂料經攪拌留有空氣在內而產生;噴涂時，DISK下限過低，且靜電過大而產生。