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  熱鍍鋅管的焊接注意點

焊接前必須對焊縫進行拋光。焊縫的鍍鋅層必須拋光，否則會產(chǎn)生氣泡，sha眼，虛jia焊接等。這也會使焊縫變脆并降低剛性。

焊接方法的介紹：在焊接多層焊接的一層時，請嘗試使鋅層熔化并使之蒸發(fā)并蒸發(fā)以逃脫焊縫，這可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅。焊接角焊縫時，請嘗試熔化一層中的鋅層，使其蒸發(fā)并蒸發(fā)，以避開焊縫。對于水平和垂直焊接，如果使用短渣焊條（例如J427），則咬邊趨勢會很小；如果使用來回運輸技術(shù)，則可以獲得無缺陷的焊接

鍍鋅方管是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)。經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊）無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等優(yōu)點，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。管坯開口處邊緣產(chǎn)生強大而集中的熱效應(yīng)。

焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個或一組阻抗器（磁棒）阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應(yīng)回路，趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)的作用下。

  鍍鋅管的制造方法與作用有哪些

1.鍍鋅管帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。

2.鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。

3.力學(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

4.鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

5.冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。