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發布時間:2021-09-13 21:32  
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在高化學需氧量和高含鹽量的制藥廢水中,MVR蒸發器處理技術的特點:
1.運行成本低。在本項目的設計中,通過系統軟件對系統設計進行了優化,對MVR蒸發器、多效蒸發器、壓縮機選型、結晶器設計、配套管線泵組設計、強度校核等所有數據進行了計算,從而能夠準確計算出蒸發器設計參數,充分利用系統的能量循環,大大降低了整體運行成本。
2.運行平穩,自動化程度高;
該項目配備了公司開發設計的自動控制系統。部件均為進口產品,控制性能優異,基本實現進水、預熱、蒸發、蒸餾、濃縮、清洗維護等過程的自動化操作。自動控制軟件調節壓縮機轉速、閥門、流量計、溫度和壓力的控制和調節,實現自動蒸發、清洗和停機等。自動報警和系統自動保護,保持系統的動態平衡。日常操作簡便,降低人工成本,維護成本低。
3.科學合理的工藝流程設計實現了廢水中有用物質的回收
結合PLC技術、氣液和固液分離技術,通過控制溫度、流量和壓力等參數,制藥行業廢水處理工藝科學簡單,工業廢水中有用物質可回收利用。
4.適應性強,治果好
該MVR蒸發器技術通過蒸發濃縮制藥工業廢水,可以適應不同成分和濃度的制藥工業廢水,具有適應性強、處理效果好等優點。適用于各種行業,市場應用前景廣闊。

影響蒸發器的幾個重要因素:
1. 物料中含有大量的鈣鎂離子,在蒸發設備運行一段時間后,會在管子的內壁發生結垢現象。正常情況下,物料是直接跟管壁接觸的,但是結垢以后,物料無法直接跟列管殼程的蒸汽進行換熱,所以會導致蒸發量下降。
2. 降膜蒸發器跟強制循環蒸發器區別在于安裝的嚴謹。降膜之所以是降膜是因為液體需要在列管內壁形成膜進行蒸發的,如果安裝時沒有做垂直度測試,則會導致蒸發器的加熱室一側管壁沒有液體流下形成膜,而另一側則會有大量液體流下。這樣導致一部分列管的蒸發面積根本就沒有起到蒸發作用,所以會導致蒸發量下降。
現在使用廢水蒸發器所取得的效果也是比較不錯的
本身這種蒸發器再蒸發,污水方面的效果其實更容易體現出來,本身污水里面的臟東西比較多,所以在蒸發的時候,更加容易把里面那些鹽分給蒸發出來,這些鹽分之后可以利用提取的方式來提取出來,對于廢水里面的其他東西,在蒸發的過程中,有些東西會被直接蒸發到空間里面,還有一些東西可以排放到合適的地方。
而且現在市面上銷售的廢水蒸發器,在體積方面正在進行不斷的改進
本身這種蒸發器在體積方面是比較大的,本身需要經過多種的蒸發工藝,所以導致一開始生產出來的這些設備的體積太大,在使用的時候確實非常不方便,而且還需要經常的搬運,所以現在市面上生產出來的這些蒸發器也都進行了很好的改進,能夠讓蒸發器本身的作用不會被消除掉,而且體積方面也進行了一些改進。
