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              發布時間:2021-09-12 18:26  

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              zjq潛水渣漿泵小貼士:

              圓柱形軸伸應符合GB/T 1569,圓錐形軸伸應符合GB/T 1570。

              11)大型或重要泵,還要標出拆裝檢修空間尺寸及質(重)量,同時還要標出泵進出口法蘭受力坐標系的力和力矩圖。

              12) 除主視圖外,可在圖樣的右上方畫一個小比例的向視圖,如左視圖或右視圖。在向視圖上表示平衡管和抽頭管方位(如果有)、殼體支撐形式、雙筒體排液方位及下部鍵形式等。

              13)主視圖應按最多級數畫出來, 不應該多級泵只畫4 ~5級中間截斷。

              14)泵的旋轉方向最用箭頭表示出來,也可寫在技術要求中。zjq潛水渣漿泵



              泵常用熱處理簡介

              1. 去應力退火

              為了除去零件由于塑性變形、焊接等造成的及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火熱處理,主要用于鑄件、鍛件及焊接件。

              2. 穩定化退火

              使微細的顯微組成物沉淀或球化的退火工藝,用于含Ti的奧氏體不銹鋼。

              3.   正火

              將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acem以上30 ~ 50°C,保溫適當的時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。高于Ac3100~ 150°C的正火叫高溫正火。正火主要用于中、低碳鋼。

              4.   淬火

              將鋼加熱到相變溫度以上,保持-定時間,然后快速冷卻的種熱處理工藝,主要用于含碳量高的碳素鋼、合金鋼和馬氏體不銹鋼。

              5.   調質

              淬火及高溫回火的復合熱處理工藝,主要用于鋼件材料

              6.固溶熱處理

              將合金加熱至高溫單相區,恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的工藝,用于奧氏體、雙相和沉淀硬化不銹鋼的頭道工序。

              7.時效處理

              合金工件經固溶熱處理后,在室溫或稍高于室溫保溫,以達到沉淀硬化的目的,用于沉淀硬化不銹鋼。

              8.滲氨

              在一定的溫度下(一般在Ac1溫度下)使活性氮原子滲人工件表面的化學熱處理工藝,用于不能淬火的鋼件,包括奧氏體不銹鋼。

              滲氮常用離子滲氮和碳氮硫共滲兩種,屬于表面熱處理,其目的是提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕能力。滲氮零件應滿足如下基本要求。

              1)待滲零件的表面粗糙度應滿足Ra≤1.6μm,,并不得有氧化皮、銹斑、脫碳層、油垢或污物,同時要倒鈍尖角,去除飛邊等。