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磁選機類型

      筒式磁選機安裝筒式磁選機分為單筒和雙筒兩種類型。單筒磁選機由驅動裝置、轉筒、槽體等部分組成(圖1)。雙筒磁選機由電振給料器、轉筒、料刷、分礦斗、分礦器、機架及驅動裝置等部分組成。各種筒式磁選機安裝方法相同。吊裝前應進行設備驗收、解體清洗和調整[首礦山機械百=科-網]，調整內容包括驅動部分的齒輪嚙合、軸承間隙、轉筒與槽體相對位置等。安裝一般采用整體吊裝。2）逆流型磁選機被選物料和非磁性礦粒的運動方向相同，而磁性產品的運動方向與此方向相反。安裝精度要求為：設備的中心線極限偏差為±3mm，標限偏差為±5mm;成排安裝的磁選機，中心線直線度公差為3mm，相對標高差不大于3mm。

測量磁選機強度

      (1)沿圓筒軸向選三個斷面：其中一個選在正中間，另兩個斷面分別取在距兩端各200mm處。

      (2)在每個斷面上要測出圓筒表面若干關鍵點的磁場強度，一般每個磁極的邊緣和中間共3個點(磁系邊緣2點不測)，極隙中間1個點，如果極數為n，則測點數N=[3n-2 (n-1)]=4n-3。如3極磁系為9個點，4極磁系為13個點，余類推。

      (3)圓筒表面所測各點的磁場強度平均值代表圓筒表面的磁場強度，同理，距筒面一定高度各點的磁場強度平均值代表該弧面的磁場強度。

     (4)每個斷面上各關鍵點上方距筒面一定距離測3～5個點。如距筒面10mm、20mm、30mm、40mm、50mm各點。

磁選生產技術

       礦漿濃度、含泥量較高時，宜適當開大吹散水，降低礦漿濃度，使礦漿呈松散狀態，有利于提高精礦品位。反之亦然。

      如果原礦含泥量較大或者脫水槽能拋去占原礦30％的尾礦時，可在生產上采用。磁選設備宜采用磁場強度較大、分選原理較好的大筒徑磁選機，選別，且可比脫水槽多拋出約10個百分點的合格尾礦，提高了富集比，并節省水耗。脫水槽應保證溢流堰的平齊，保持尾礦均勻溢出。啟動油泵前，必須先開冷卻水管，將油路各部的閥門打開，然后再啟動油泵。脫水槽上升水流速度應適宜。