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磨損量是指離心泵機械密封運轉一定時間后，密封端面在軸向長度上的磨損值。磨損量的大小要滿足機械密封使用壽命的要求。JB／T4127.1-1999《機械密封技術條件》規定以清水為介質進行試驗，運轉1OOh軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。

磨損率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦條件下抵抗磨損能力的評定指標。當發生粘著磨損或磨粒磨損時，材料的磨損率與材料的壓縮屈服極限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數，而不是高硬度獲得優良的耐磨特性。

新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉方向。泵運行后檢查密封的泄漏量、發熱情況、異常聲響、輔助設施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉正常而密封泄漏量過大、發熱或有響聲等異常，則就檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設施的壓力和流量是滯正常。可對其進行調整，檢查密封的泄漏量和發熱情況是否變化，如調整無效，則應停泵。密封發熱的表現是壓蓋燙手，在液態烴泵中噴出淡蘭色的煙。隨著安全、環保及節能要求的提高，煉化企業對高溫重油泵密封裝置使用性能的要求越來越高。發熱的原因很多。

機械密封一般有兩個垂直于回轉軸軸線的密封平面，因此也可稱為“徑向端面密封”。其中一個密封面組件安裝在泵蓋、端蓋或泵體上保持靜止;另一個固定在軸上并隨之轉動。靜止的稱為靜環組件(在靜止式機械密封中又稱為浮動環組件)、轉動的稱為動環(旋轉環)組件。為使泄漏量保持在小的范圍內，一般情況下的常規機械密封的旋轉環和靜止環端面的研磨平面度允差為0.0006。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封缺水運行造成干磨損壞。

雙端面機械密封解決了密封介質頻繁泄漏問題，密封效果好，使用壽命長，端面溫度低，有效控制了因高溫造成的端面熱裂和環烷酸對密封件的腐蝕，此外，輔助系統結構簡單，冷卻水用量少，經濟效益好，符合長周期安全運行的要求及環境保護要求，具有工業推廣價值。【正元多邦泵業向您推薦我們的明星產品—南方泵業機械密封】正元多邦泵業向您介紹南方泵業機械密封非接觸式動、靜環的端面幾乎未磨損，接觸式端面磨損比原來用密封端面時大大減輕，且熱裂情況未發生，使用壽命大大延長。高溫重油泵采用的接觸式波紋管機械密封