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發布時間：2021-06-12 04:36
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影響無縫鋼管質量的因素有什么？
1、溫度是影響無縫鋼管質量的因素。首先，無縫鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和內表面質量，繼而影響無縫管產品的壁厚質量。其次，軋制時鋼管的溫度高低和均勻性尤其是終軋溫度、與以熱軋狀態交貨的產品機械性能、外徑等尺寸精度和表面質量相關，特別是當鋼坯或管坯過熱甚至過燒時，會造成廢品。因此，在熱軋無縫管的生產過程中，嚴格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。
2、工藝調整和工作質量的好壞主要影響鋼管的幾何外觀質量。
如穿孔機和軋管機的調整影響無縫管產品的壁厚精度，定徑機的調整關系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調整還影響軋制過程能否正常進行。
3、工具質量的好與差、穩定與否，直接關系到能否實現對無縫管的尺寸精度和表面質量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理鍍鉻、的質量狀況，一是影響鋼管內表面，二是影響芯棒消耗和生產成本。
4、工藝冷卻與潤滑，穿孔頂頭、軋輥的冷卻質量既影響其壽命，又對無縫管內外表面質量控制產生影響。芯棒的冷卻與潤滑質量，首先影響無縫鋼管的內表面質量、無縫管壁厚精度和芯棒消耗;同時也將對軋制時的負荷產生影響。
5、軋件表面雜物的清除與控制，這是指在軋制變形之前對鋼管毛管、荒管內外表面氧化鐵皮的及時、有效清除和對再次氧化的控制。對毛管鋼管內孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定減、徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內、外表面質量。
無縫鋼管的熱處理工藝是什么？
1、預熱
根據凹模的變形量的要求，為減小其熱處理的變形，對該大型無縫鋼管進行兩次預熱處理.確保內外溫度的一致，從而減小其熱應力的作用。次預熱溫度為400～500°C，保溫時間為lmin/mm;第二次預熱在脫氧充分的鹽浴爐中進行，預熱溫度為840～860°C，保溫時間為40～60s/mm。
2、淬火加熱和冷卻
選用的淬火加熱溫度為980～1000°C，由于對無縫鋼管迸行了充的預熱，內外溫度均勾一致，因此保溫時間按15～20s/mm計算。為了減少淬火變形，故應進行充分的預冷，當無縫鋼管的空冷到為淡幻二色(約830eC左右)，淬入80～1109C的熱油中冷卻，在油中冷卻到180～200°C時(從油中提出冒煙而不起火)，取出后空冷。
3、低溫回火
在180～220°C的硝鹽浴中保溫1～3h，出爐空冷。需要注意的是，回火溫度和保溫時間應依據淬火后硬度的高低來決定，當淬火后硬度在63～65HRC，則在20CTC回火2h即可獲得要求的60～62HRC的硬度，同時其變形量符合技術要求。
無縫鋼管的切割應該注意的事項
1)用砂輪鋸斷管：應將無縫鋼管放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢，進行斷管，斷管時向下壓手柄時用力要均勻，不要用力過猛;斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。
2)用手鋸斷管：應將無縫鋼管固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。
3)用切割刀具或管剪刀斷管：對于小管徑管道在干凈平整的地面上進行，一手握住管子，一手拿穩切割工具;對于大管徑管道應放在操作平臺上或兩人操作。把刀口對準畫線，垂直切割無縫鋼管，使切割斷面與管子軸線垂直，均勻旋轉管子或切割工具，切割用力均勻確保切割后的管端成正圓形狀，并保證管口清潔，不縮徑。
螺旋焊管與無縫鋼管區別及用途：
無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫鋼管還是各種常規不可缺少的材料，、炮筒等都要鋼管來制造。
無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。
但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形{HotTag}狀的異型鋼管。
無縫鋼管是分冷拔和熱扎,但是表面沒有經過什么處理的。
無縫鋼管的生產工藝
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(主要檢驗工序)：
管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定(減)徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
