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發布時間：2021-10-24 07:39
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螺旋輸送壓榨機安全使用要求
1、螺旋輸送壓榨機應在空載時啟動，以避兔強行啟動，以免損壞輸送機。
2、在螺旋輸送壓榨機啟動之前，必須仔細檢查以確定是否存在任何問題，并且必須包括每個問題一定沒有遺漏。只有在檢查沒有問題后才能進行點動測試。測試運行后，在正式開車之前沒有問題。
3、如果發生故障，請立即停止并遵循停機管理規則和規定。
4、螺旋輸送壓榨機停止后，應在開關處懸掛警告標志，以便作為警告。
5、螺旋輸送壓榨機的旋轉部分應配備防護柵欄或保護蓋。應在輸送機尾部安裝護板，應設置人行天橋以確保其可以運行。
6、螺旋輸送壓榨機應在空載條件下停止。
輸送壓榨機的應用領域分類：
1、雙螺旋式
適用于含有少量纖維物料的榨汁和壓榨作業，適應各種物料；蔗渣、藥渣、木糖醇、酒糟、餐廚垃圾、薯類、蔬果、蘆葦、畜禽脫脂、油漆、草漿、木漿、秸稈、竹漿、等為原料液體的濃縮壓榨。
雙螺旋式的輸送壓榨機還可用于漂白漿的濃縮壓榨、廢紙漿料的擠干濃縮壓榨、水力碎漿及脫墨后漿料的濃縮壓榨、漂洗凈后的紙漿擠干，可單機使用，也可以多臺串聯在一起使用。
2、單螺旋式
單螺旋式輸送壓榨機廣泛適用于；制藥、食品、造紙、養殖、釀酒、污水處理、飼料、生物燃料、餐廚垃圾、畜禽無害化處理、畜牧業、屠宰等行業
3、變徑式
變徑式輸送壓榨機適用于過與粘稠的、光滑的、發酵的、粘性的、含細小纖維的流質物料，及果蔬根莖葉花果盤的榨汁、各種廢渣的壓榨、紙漿渣的壓榨、生活垃圾的壓榨、糞便類的壓榨作業等。
螺旋輸送壓榨機用來對格柵分離出的柵渣進行輸送壓榨脫水，減小柵渣的容積、去除柵渣中絕大部分水分，擠壓脫水后并送至柵渣箱或渣車外運。
螺旋壓榨機結構：螺旋輸送壓榨機由驅動裝置、支架、料斗、出水斗、螺旋桿、輸渣裝置等組成。螺旋輸送槽制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。來自敞開式格柵裝置的濾渣直接進入料斗或通過傳輸壓榨裝置由出料筒落入物料箱。
螺旋壓榨機組成部分：裝配完整的螺旋輸送壓榨機：包括主軸、壓榨螺旋、壓榨筒、彎管、直管、進料斗、節接水盤、出水管、機架、驅動裝置及連接附件、螺栓等緊固件。
螺旋輸送機使用維護：
1、螺旋機應無負荷起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2、螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。
3、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料 輸盡后方得停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢視螺旋機各部件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管聯接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發現此類現象，應當立即停車，并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9、螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。
10、驅動裝置的減速器內應用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月換油一次。
11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應及時 換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。
12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
