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自動分選機中有輸送帶，這個輸送帶應該如何進行安裝呢？1、安裝：1) 旋轉調節螺母，將從動軸與主動軸的距離調到很小。2) 檢查皮帶的運行方向，按粗箭頭方向將皮帶套入托盤。分級機主機部分清潔：1、必須切斷電源后，防止觸電發生危險，然后才能開始清潔重量檢測機。3) 調節托盤兩邊的調節螺母，使皮帶的張緊度適度。并使皮帶置于托盤的中心位置。2、調整：1) 將皮帶張緊度調整到適度，放到機子上運行，觀察皮運行情況；2) 如果皮帶在托盤中間，屬正常狀態，不用做任何調節； 3) 若果皮帶往左偏，可進行如下調整：可“調緊”左邊皮帶，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若發現調節螺母已很緊，請勿強行調整。可“調松”右邊的皮帶，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若偏得比較大時，慢慢調節又難以回來，可先迅速調松右邊的皮帶。如果皮帶已經與側面擋板有磨擦應立刻停止重量分選機檢查。

常見的稱重分選機故障排除辦法：1、零點偏高。解決辦法：需要定期清理維護和調零。不管上述兩種方法哪一個，請必須將洗凈后的輸送帶充分瀝干，再安裝到傳送帶上。2、瞬時流量波動大。解決辦法：將輸送機皮帶與托輥的中心線對齊。3、計量誤差大。解決辦法：檢查秤體安裝是否牢固，糾偏托輥和稱重橋架距離長短是否合適，瞬時流量是否正常等等。4、校準時重復性不好。解決措施：如自動分級機速度信號不正常，則說明稱重信號不穩定，應檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。5、有負荷無累積值。解決辦法：清理電子皮帶秤秤體上的物料盒積塵，保持秤體的清潔。6、輸出數值波動頻繁。解決辦法：需要把皮帶與托輥的中心線對齊，更換轉子齒輪，然后進行重新標定。

自動分級機輸送機構的介紹：一、前端輸送機構：將被測物體傳送到稱重機構，一方面給物體一個初始速度，使得進人稱重機構后，更快地達到穩定；另一方面，對前端物料起到隔離減震的作用，保證測量精度。二、中間稱重機構：該部分是整個機械系統中關鍵的部分，它的結構設計和安裝精度直接影響到系統的測量精度。三、溫度，一般高溫、低溫、潮濕、極端的穩定也會影響自動稱重機的精度。由輸送電機，光電監測部分和稱重傳感器組成。完成對物體進行動態稱重。三、后端分選機構：該部分是分選的動作部分，由輸送部分、氣動閥、料斗等組成。完成對物件不合格部分進行剔除和分選。剔除方式可設定為吹氣、推桿、撥桿、跌落等多種方式。自動分級機在很多領域能夠被使用，例如：制藥、食品、五金、化工等等。這種機械的出現還解放了大量的勞動力，提高了生產效率。